प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड का विवरण
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प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड परिशुद्धता विनिर्माण का मूल है, जो फैन ब्लेड के प्रदर्शन और गुणवत्ता का निर्धारण करता है।
क्रमोल्ड ग्राहकों को प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड प्रदान कर सकता है। डिज़ाइन के मुख्य बिंदुओं से लेकर निर्माण प्रक्रियाओं तक, उच्च-परिशुद्धता वाले प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड ब्लेड के एकसमान आकार और कुशल वायु प्रवाह को सुनिश्चित करते हैं।
अनुकूलित प्लास्टिक प्रशंसक ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न उद्योगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, अलग-अलग आकार, आकृति और डिजाइन के प्रशंसक ब्लेड के लिए विभिन्न ग्राहकों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड के पैरामीटर
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| मोल्ड का नाम: | प्लास्टिक पंखा ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड |
| उत्पाद का आकार: | 300x300x180 मिमी (अनुकूलित किया जा सकता है) |
| उत्पाद वर्णन: | पंखे का ब्लेड |
| साँचे की खोह: | 1 गुहा |
| मोल्ड का आकार: | 800x800x680mm (अनुकूलित किया जा सकता है) |
| उपयुक्त मशीन: | डीकेएम-650टन |
| मोल्ड मुख्य सामग्री: | एस136 |
| मोल्ड इंजेक्शन सिस्टम: | हॉट रनर |
| मोल्ड इजेक्शन सिस्टम: | इजेक्ट प्लेट |
| मोल्ड चक्र समय: | 20 सेकंड |
| मोल्ड चलने का समय: | 1 एम |
| मोल्ड विशेषताएं: | बहु-स्लाइडर गति, उच्च परिशुद्धता, और संतुलन के लिए परीक्षण किया गया। |
प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए प्रमुख डिज़ाइन संबंधी विचार
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"प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन करते समय, पहला कदम यह सुनिश्चित करना होता है कि प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड ब्लेड के विशिष्ट आकार को समायोजित कर सके। यह आमतौर पर पाजी सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके किया जाता है। डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान जिन प्रमुख कारकों पर विचार किया जाना चाहिए उनमें प्लास्टिक का सिकुड़ना, शीतलन प्रभाव और मोल्ड की दीवार से अलग होना शामिल हैं।
इजेक्शन विधि का चुनाव भी महत्वपूर्ण है। प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड के लिए सामान्य इजेक्शन विधियों में रोटरी इजेक्शन और मल्टीपल स्लाइडर कोर पुलिंग शामिल हैं। इस मोल्ड डिज़ाइन में तीन-स्लाइड कोर पुलिंग मैकेनिज्म का उपयोग किया गया है, जिसमें अद्वितीय डिज़ाइन विशेषताएँ हैं, जिनमें एक हाइड्रोलिक सिलेंडर इजेक्टर, एक पुश प्लेट मैकेनिज्म, एक बेंट पिन और एक विलंबित कोर पुलिंग मैकेनिज्म शामिल हैं।
पंखे के ब्लेड के कनेक्टर के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला यह प्लास्टिक पंखा ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड, जटिल आंतरिक कार्यों और छह चापाकार पुल-आउट दिशाओं की विशेषता रखता है। पारंपरिक स्लाइडर्स को बाहर निकालना मुश्किल होता है, इसलिए मल्टीपल कोर पुलिंग मैकेनिज्म एक महत्वपूर्ण विचार बन जाता है।
उत्पाद का आकार छोटा और अंदर से बड़ा है। स्लाइडर का तीन-स्लाइड कोर पुलिंग मैकेनिज्म स्लाइडर्स के क्रमिक निष्कासन को सुनिश्चित करता है।
● प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड के लिए मोल्ड लेआउट और गेटिंग सिस्टम
यह पंखे का ब्लेड वाला हिस्सा लगभग गोलाकार है, जिसकी परिधि के चारों ओर पाँच ब्लेड समान दूरी पर स्थित हैं। आकार की सीमाओं के कारण, मोल्ड कैविटी लेआउट 1×1 विन्यास को अपनाता है, और मोल्ड बेस सामग्री फाई 4545 A60 B60 C135 है।
पंखे के ब्लेड के आवश्यक आकार को पूरा करने के लिए, मोल्ड डिज़ाइन में पॉइंट-गेट इंजेक्शन सिस्टम का उपयोग किया जाता है। इसके बड़े आकार के कारण, पाँच गेट का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक नोजल केंद्रीय गुंबद के किनारे के पास, प्रत्येक ब्लेड के ठीक बगल में स्थित होता है।
संतुलित गेटिंग प्रणाली सामग्री का समान वितरण सुनिश्चित करती है, जो प्रत्येक ब्लेड में एकसमान आकार और वजन के लिए महत्वपूर्ण है।
● प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड के लिए मोल्ड संरचना और शीतलन प्रणाली
इस प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड की संरचना सरल है, इसमें जटिल स्लाइड या झुकाव तंत्र नहीं हैं। इसकी डिज़ाइन और निर्माण प्रक्रिया संतुलन पर केंद्रित है। शीतलन प्रणाली को भी संतुलित डिज़ाइन किया गया है, जो आगे और पीछे की प्लेटों के बीच स्थित है और इसमें बड़े गोलाकार शीतलन चैनल और सील हैं। तापमान की निगरानी और नियंत्रण के लिए A और B प्लेटों पर थर्मोकपल रणनीतिक रूप से लगाए गए हैं।
● प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड के लिए सटीक मशीनिंग और असेंबली
प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और निर्माण में संतुलन बेहद ज़रूरी है। प्रत्येक ब्लेड के लिए एकसमान आकार और आयामी सहनशीलता सुनिश्चित करने के लिए, आगे और पीछे के मोल्ड कोर की तेज़ गति से मशीनिंग के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले टूलिंग और नए ब्लेड का उपयोग किया जाता है।
सटीक मशीनिंग के बाद, सटीक संयोजन सुनिश्चित करने के लिए त्रि-आयामी निर्देशांक निरीक्षण आवश्यक है। आधुनिक प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्डिंग के कुशल उत्पादन के लिए रैपिड क्लैम्पिंग महत्वपूर्ण है। यह मोल्ड एक यांत्रिक रैपिड क्लैम्पिंग प्रणाली का उपयोग करता है, जिसमें स्थिर और चल दोनों प्लेटिन पर V-आकार के खांचे होते हैं, जो चौड़ाई, कोण और प्लेटिन की मोटाई पर सख्त सहनशीलता सुनिश्चित करते हैं।
प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड के विभिन्न प्रकार
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● अक्षीय-प्रवाह फैन मोल्ड्स
इस प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन में एक केंद्रीय हब के चारों ओर कई घुमावदार ब्लेड होते हैं, जो घूर्णन अक्ष के समानांतर वायु प्रवाह उत्पन्न करते हैं। अनुकूलित डिज़ाइन के माध्यम से, अक्षीय-प्रवाह फैन मोल्ड वायु गति को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकते हैं और यांत्रिक प्रणालियों को ठंडा करने में मदद करने के लिए एक भंवर उत्पन्न कर सकते हैं।
● सेंट्रीफ्यूगल फैन मोल्ड्स
अपकेन्द्री पंखे के साँचों में घुमावदार ब्लेड होते हैं, जो अपकेन्द्री केंद्र रेखा के लंबवत वायु प्रवाह उत्पन्न करते हैं। इससे वायु प्रवाह का दबाव बढ़ता है, वायुगतिकीय आवश्यकताएँ पूरी होती हैं, और घूर्णन दक्षता में सुधार होता है।
● क्रॉस-फ्लो फैन मोल्ड्स
इस प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड का उपयोग क्रॉस-फ्लो फैन बनाने के लिए किया जाता है, जहाँ घूर्णन अक्ष के लंबवत एक संकीर्ण छिद्र के माध्यम से वायु प्रवाह उत्पन्न होता है। ब्लेड का डिज़ाइन महत्वपूर्ण है, जो वायु प्रवाह की दिशा, गति और दबाव को प्रभावित करता है। ब्लेड की वक्रता और कोण को समायोजित करके वायु प्रवाह व्यवस्था और प्रदर्शन को अनुकूलित किया जा सकता है।
उपरोक्त विवरण प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन, लेआउट, संरचना और प्रसंस्करण के महत्व के साथ-साथ विभिन्न प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड प्रकारों के लिए लागू परिदृश्यों को दर्शाता है।
विभिन्न सामग्रियों के प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड
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प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड के लिए सामग्री का चयन अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन और सेवा जीवन के लिए महत्वपूर्ण है। प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड के लिए सामान्य सामग्रियों में पेट और पीपी शामिल हैं, जो दोनों ही उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्रदान करते हैं और उच्च-प्रदर्शन वाले फैन ब्लेड बनाने के लिए उपयुक्त हैं।
● पेट प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड
पेट (एक्रिलोनाइट्राइल ब्यूटाडाइन स्टाइरीन) एक सामान्यतः प्रयुक्त प्लास्टिक पदार्थ है जिसमें उत्कृष्ट प्रवाहशीलता और प्रसंस्करण गुण होते हैं। अन्य पदार्थों की तुलना में, पेट का गलनांक अधिक होता है और प्रवाहशीलता बेहतर होती है, जिससे प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड में जटिल साँचों को भरना आसान हो जाता है।
हालाँकि, पेट में उम्र बढ़ने का प्रतिरोध अपेक्षाकृत कम होता है, और लंबे समय तक यूवी किरणों या उच्च तापमान के संपर्क में रहने से प्रदर्शन में गिरावट आ सकती है। इसलिए, प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड्स को डिज़ाइन करते समय, प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड्स की स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटिंग वातावरण पर विचार करना महत्वपूर्ण है।
● पीपी प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड
पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) एक हल्का प्लास्टिक है जिसमें अच्छी कठोरता और रासायनिक स्थिरता होती है। पीपी प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड में उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध भी होता है, जो उन्हें उच्च-आवृत्ति उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।
यद्यपि पीपी का औसत ताप प्रतिरोध लगभग 80°C है, फिर भी यह कुछ अनुप्रयोगों में पेट की तुलना में बेहतर रासायनिक और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है।
● पीसी + एबीएस प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड
एकल-सामग्री विकल्पों के अलावा, पीसी (पॉलीकार्बोनेट) और एबीएस (पीसी + एबीएस) का संयोजन भी एक लोकप्रिय विकल्प बन गया है।
यह मिश्रित सामग्री पीसी के उच्च ताप प्रतिरोध को एबीएस के उत्कृष्ट प्रसंस्करण गुणों के साथ जोड़ती है, जिससे व्यापक प्रदर्शन लाभ मिलता है।
पीसी में 130°C तक की ऊष्मा प्रतिरोधक क्षमता है, जो इसे उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त बनाती है। पेट के साथ इसका संयोजन प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड की समग्र मजबूती और मजबूती को बढ़ाता है, जिससे उत्पाद का जीवनकाल और स्थिरता और भी बेहतर हो जाती है।
प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड के अनुप्रयोग
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प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जिसमें वायु परिसंचरण और वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है, निम्नलिखित सामान्य अनुप्रयोग हैं:
घरेलू उपकरण: जिनमें रेफ्रिजरेटर, एयर प्यूरीफायर, एयर सर्कुलेटर और एग्जॉस्ट पंखे शामिल हैं।
इलेक्ट्रॉनिक शीतलन: इसमें सर्वर, विद्युत आपूर्ति और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आवासों में इलेक्ट्रॉनिक घटक शामिल हैं।
ऑटोमोटिव कूलिंग: इंजन कूलिंग पंखे, एचवीएसी सिस्टम और अन्य वाहन कूलिंग अनुप्रयोग।
औद्योगिक वेंटिलेशन: हानिकारक गैसों को बाहर निकालना और वायु परिसंचरण को बढ़ावा देना।
एचवीएसी प्रणालियाँ: एचवीएसी प्रणालियों के लिए पंखों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड के बारे में संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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1. प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड अनुबंध पर हस्ताक्षर होने के बाद क्या विशिष्ट कार्य किया जाएगा?
1) अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद, हम पहले ग्राहक के साथ प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड की समीक्षा करेंगे ताकि विशिष्ट प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड आवश्यकताओं पर चर्चा की जा सके और डिजाइन को अंतिम रूप दिया जा सके।
2) सामग्री की खरीद प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन के साथ-साथ की जाएगी।
3) प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन समय प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड आकार और जटिलता के आधार पर अलग-अलग होगा।
4) प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड परीक्षण और परीक्षण।
5) यदि T1 परीक्षण के बाद कोई समस्या पाई जाती है, तो प्लास्टिक फ़ैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड की मरम्मत की जाएगी और फिर T2 में पुनः परीक्षण किया जाएगा। आमतौर पर, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तीन परीक्षणों की आवश्यकता होती है।
2. मैं कोटेशन कैसे प्राप्त कर सकता हूँ?
यथाशीघ्र विस्तृत उद्धरण प्राप्त करने और हमारे काम को सुविधाजनक बनाने के लिए, कृपया पूछताछ करते समय निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें।
1) दस्तावेज़ों और 2D चित्रों के लिए 3D चरण
2) सामग्री की आवश्यकताएं
3) सतह उपचार
4) मात्रा (प्रति ऑर्डर/माह/वर्ष)
5) कोई विशेष आवश्यकता या अनुरोध, जैसे पैकेजिंग, लेबलिंग, डिलीवरी, आदि।
3. आप प्लास्टिक प्रशंसक ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
1) क्रमोल्ड के पास एक बहुत व्यापक मोल्ड निरीक्षण मानक, सख्त मोल्ड निरीक्षण प्रणालियों का एक पूरा सेट और एक उत्कृष्ट निरीक्षण टीम है।
2) क्रमोल्ड सभी प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड सामग्री और खरीद के प्रमाण के लिए निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकता है।
4.क्या आपकी कंपनी उत्पाद डिजाइन सेवाएं प्रदान करती है?
1) बिल्कुल। क्रमोल्ड ने यूरोप और उत्तरी अमेरिका के अनगिनत ग्राहकों को नए उत्पाद बनाने में मदद की है।
2) बस अपनी आवश्यकताएं बताएं, जो एक छवि या कुछ रेखाचित्र हो सकते हैं, और हमारे इंजीनियर आपके साथ काम करेंगे।
3) क्रमोल्ड आपके साथ एक "गोपनीयता समझौते" और "बौद्धिक संपदा समझौते" पर हस्ताक्षर करेगा।
प्लास्टिक के प्रकार (जैसे पीपी, एबीएस) और पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताओं (जैसे छिड़काव, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग) को निर्दिष्ट करें, और 2 डी या 3 डी प्लास्टिक भाग चित्र प्रदान करें। साथ ही, उत्पादन मात्रा, उपस्थिति आवश्यकताओं, सहनशीलता मानकों आदि को प्रदान करें।
आम तौर पर, हमारे इंजीनियर ग्राहक द्वारा पूरी उत्पादन आवश्यकताओं को प्रस्तुत करने के तुरंत बाद कोटेशन तैयार करना शुरू कर देंगे। आमतौर पर इसमें लगभग 1-3 दिन लगते हैं।
नियमित इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए लीड टाइम आमतौर पर 30-60 दिन होता है, और जटिल मोल्ड्स के लिए यह अधिक लंबा हो सकता है। उदाहरण के लिए, लिक्विड सिलिकॉन मोल्ड्स के लिए सामान्य लीड टाइम लगभग 60 दिन होता है, जिसमें डिज़ाइन, निर्माण, मोल्ड परीक्षण आदि शामिल होते हैं।
उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: उच्च परिशुद्धता उपकरण जैसे कि सीएनसी मशीनिंग सेंटर (सीएनसी) और इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) का उपयोग सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर के संयोजन में डिजाइन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। गुणवत्ता नियंत्रण: समन्वय मापक मशीन (सीएमएम) द्वारा मोल्ड के प्रमुख आयामों का निरीक्षण और परीक्षण मोल्डिंग चरण के दौरान कई नमूना बैचों का सत्यापन। सामग्री का चयन: डाई नट्स के जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च घिसाव प्रतिरोध (जैसे H13, S136) और सतह उपचार (जैसे नाइट्राइडिंग, क्रोम प्लेटिंग) वाले डाई स्टील का उपयोग करें।
हर 50,000 मोल्ड के बाद, गाइड पिलर, इजेक्टर पिन और अन्य घिसे हुए हिस्सों की जाँच करें, और मोल्ड की सतह पर बचे हुए प्लास्टिक और जंग को साफ करें। घर्षण हानि को कम करने के लिए स्लाइडिंग भागों (जैसे टिल्ट टॉप, स्लाइडर) के लिए उच्च तापमान वाले ग्रीस का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि पानी का सर्किट सुचारू है और तापमान का अंतर ≤5℃ है ताकि थर्मल तनाव के कारण मोल्ड के टूटने से बचा जा सके।
सामग्री की मोल्ड लागत लगभग 30-40% (जैसे कि 1 टन P20 स्टील की कीमत लगभग 20,000 युआन) के लिए जिम्मेदार है, प्रसंस्करण लागत 50% से अधिक (सीएनसी श्रम प्रति घंटा दर लगभग 80-150 युआन / घंटा) के लिए जिम्मेदार है। छोटे बैच उत्पादन एल्यूमीनियम मोल्ड चुन सकते हैं या संरचनात्मक डिजाइन को सरल बना सकते हैं; जीवन को बढ़ाने के लिए कार्बाइड आवेषण का उपयोग करने के लिए 100,000 से अधिक टुकड़ों की सिफारिश की जाती है!
मोल्ड इंजेक्शन उत्पादों को डिजाइन आवश्यकताओं (जैसे आकार, उपस्थिति) को पूरी तरह से पूरा करने की आवश्यकता है, और निरंतर और स्थिर उत्पादन हो सकता है। मोल्ड मार्किंग, निरीक्षण रिपोर्ट (जैसे सामग्री कठोरता परीक्षण) और इंजीनियरिंग चित्र पूर्ण होने चाहिए।
मोल्ड स्टील (जैसे S136H, एनएके80 और अन्य आयातित सामग्री अधिक महंगी होती हैं) और मोल्ड भ्रूण के प्रकार (एल्यूमीनियम मोल्ड की अल्पकालिक लागत कम होती है, लेकिन जीवन छोटा होता है) सीधे लागत को प्रभावित करते हैं, पाजी/सीएई/कैम डिजाइन प्रौद्योगिकी, हॉट रनर सिस्टम आदि के उपयोग से अग्रिम निवेश में वृद्धि होगी, लेकिन दीर्घकालिक लाभ (जैसे स्प्रूज़ को कम करना, उत्पादन क्षमता में वृद्धि) को बढ़ाया जा सकता है।
