बादप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डनिर्माण पूरा होने के बाद, क्रमोल्ड टीम एक कठोर परीक्षण प्रक्रिया अपनाती है। ये परीक्षण मुख्य रूप से भौतिक गुणों, रासायनिक गुणों और दृश्य निरीक्षण पर केंद्रित होते हैं।
-प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डों के भौतिक गुणों का परीक्षण
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड सामग्री की मजबूती और टिकाऊपन के मूल्यांकन में भौतिक गुणों का परीक्षण एक महत्वपूर्ण चरण है। इसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
1. शक्ति परीक्षण: इसमें तन्य शक्ति और लचीली शक्ति शामिल है, जिसका उपयोग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड की भार के तहत संपीड़न को झेलने की क्षमता का आकलन करने के लिए किया जाता है।
2. कठोरता परीक्षण: इसमें रॉकवेल या बारकोल कठोरता परीक्षक का उपयोग करके प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड सामग्री की कठोरता को मापना शामिल है, जो सीधे इसके पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन को प्रभावित करता है।
3. कठोरता परीक्षण: यह आमतौर पर प्रभाव भार के तहत प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड सामग्री की फ्रैक्चर कठोरता का आकलन करने के लिए प्रभाव परीक्षण का उपयोग करके किया जाता है।
-प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डों के रासायनिक गुणों का परीक्षण
रासायनिक गुण परीक्षण मुख्य रूप से प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड सामग्री की स्थिरता और रासायनिक प्रतिरोध सुनिश्चित करता है। सामान्य परीक्षण मदों में शामिल हैं:
1. ताप प्रतिरोध परीक्षण: यह उच्च तापमान वातावरण में प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड सामग्री की स्थिरता और विरूपण का आकलन करता है।
2. संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण: यह रासायनिक रूप से संक्षारक मीडिया में प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करता है।
3. आयु प्रतिरोध परीक्षण: यह परीक्षण प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड सामग्री की आयु और प्रदर्शन गिरावट की डिग्री निर्धारित करने के लिए दीर्घकालिक उपयोग की स्थितियों का अनुकरण करता है।
- प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड दृश्य निरीक्षण
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड्स की सतह की फिनिश और मोल्डिंग की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए दृश्य निरीक्षण एक महत्वपूर्ण कदम है। सामान्य निरीक्षण में शामिल हैं:
1. सतह खुरदरापन परीक्षण: यह परीक्षण प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड की सतह खुरदरापन मापने के लिए सतह खुरदरापन परीक्षक का उपयोग करता है, जो सीधे उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित करता है। 2. आयामी माप: यह परीक्षण प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के सटीक आयामों को मापने के लिए समन्वय मापने वाली मशीन जैसे उपकरणों का उपयोग करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3. मोल्डेड पार्ट निरीक्षण: यह परीक्षण दोषों, आयामी विचलन और अन्य दृश्य दोषों के लिए मोल्डेड भागों का निरीक्षण करता है।
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