वीडियो में आपका स्वागत हैतरल सिलिकॉन रबर इंजेक्शन मोल्डिंगप्रक्रिया। आज, क्रमोल्ड संक्षेप में तरल सिलिकॉन रबर इंजेक्शन मोल्डिंग के पाँच प्रमुख चरणों की व्याख्या करेगा।
चरण 1: सिलिकॉन सामग्री तैयार करना:
सबसे पहले, सिलिकॉन इलास्टोमर को एक उत्प्रेरक (आमतौर पर प्लैटिनम-आधारित यौगिक) के साथ मिलाकर वांछित गाढ़ापन और भौतिक एवं रासायनिक गुण प्राप्त किए जाते हैं। सौंदर्य बढ़ाने के लिए रंगद्रव्य भी मिलाए जा सकते हैं। इस चरण में सटीक तैयारी मोल्डिंग दक्षता और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है, इसलिए निर्माता अक्सर उन्नत मिश्रण और मापन तकनीकों का उपयोग करते हैं।
चरण 2: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन लोड करना
सिलिकॉन सामग्री को एक गर्म कार्ट्रिज में डाला जाता है, जहाँ तापमान 250°C और 300°C के बीच नियंत्रित किया जाता है, जिससे सामग्री एक चिपचिपे तरल में बदल जाती है। सटीक तापन नियंत्रण सामग्री के क्षरण को रोकता है और यह सुनिश्चित करता है कि एक समान पिघलन को निरंतर दबाव पर साँचे में डाला जाए।
चरण 3: मोल्डिंग प्रक्रिया
तरल सिलिकॉन को उच्च दबाव में एक बंद साँचे में डाला जाता है, जहाँ इसे आमतौर पर ठोसीकरण में तेज़ी लाने के लिए ठंडा किया जाता है। यह चरण विवरण प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है और यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक साँचे के डिज़ाइन की आवश्यकता होती है कि उत्पाद विनिर्देशों के अनुरूप हो।
चरण 4: शीतलन और निष्कासन
इंजेक्शन के बाद, सिलिकॉन को अपने अंतिम गुण और मज़बूती प्राप्त करने के लिए ठंडा और ठोस होने की आवश्यकता होती है। पुर्जा ठंडा होने के बाद, इसे एक इजेक्टर तंत्र द्वारा साँचे से बाहर निकाल दिया जाता है, और अतिरिक्त सामग्री को छाँटने की आवश्यकता हो सकती है।
चरण 5: पोस्ट-प्रोसेसिंग
पोस्ट-प्रोसेसिंग में ट्रिमिंग और डेबरिंग शामिल है। इसमें प्रदर्शन या सौंदर्य बढ़ाने के लिए अतिरिक्त क्योरिंग या सतह उपचार, और मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता निरीक्षण भी शामिल हो सकता है।
