यह वीडियो क्रमोल्ड प्रिसिज़न इंजेक्शन मोल्ड निर्माण प्रक्रिया के ईडीएम चरण को प्रदर्शित करता है। इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) प्रिसिज़न इंजेक्शन मोल्ड्स के निर्माण में, विशेष रूप से प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड की परिशुद्धता और जटिल आकृतियों को सुनिश्चित करने में, महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
ईडीएम विभिन्न प्रकार की सुचालक सामग्रियों को संसाधित कर सकता है, जिनमें धातुएँ, मिश्रधातुएँ और मिश्रित पदार्थ शामिल हैं जिनका आमतौर पर सटीक इंजेक्शन मोल्ड में उपयोग किया जाता है। सामान्य सामग्रियों में स्टील, टाइटेनियम, एल्युमीनियम और तांबा शामिल हैं, जो सटीक इंजेक्शन मोल्डों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं, खासकर जब जटिल आकार और विवरण शामिल हों। सही उपकरणों और कुशल तकनीशियनों के साथ, ईडीएम सटीक इंजेक्शन मोल्ड के उत्पादन के लिए सटीक और सुसंगत परिणाम प्रदान कर सकता है।
ईडीएम का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के जटिल और सटीक वर्कपीस बनाने के लिए किया जाता है, जिनमें पंच, डाई, डाई सेट, रिटेनिंग प्लेट और सटीक इंजेक्शन मोल्ड के लिए स्ट्रिपर प्लेट शामिल हैं। यह ईडीएम में प्रयुक्त होने वाले फॉर्मिंग टूल्स, टेम्प्लेट और धातु इलेक्ट्रोड के साथ-साथ विभिन्न सूक्ष्म छिद्रों, संकरी खांचों और मनमाने वक्रों के लिए भी उपयुक्त है। इसके अलावा, ईडीएम सटीक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है, जिसमें कम मशीनिंग भत्ते, उच्च परिशुद्धता, छोटे उत्पादन चक्र और कम विनिर्माण लागत शामिल हैं, जिसके कारण उत्पादन में इसका व्यापक उपयोग होता है।
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