केआरएमोल्ड

ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्ड केआरएमोल्ड के सबसे महत्वपूर्ण इंजेक्शन मोल्ड उद्योग खंडों में से एक है, जो गाक लीजेंड, बीएमडब्ल्यू, मर्सिडीज-बेंज, जगुआर, किआ, टेस्ला और लैंड रोवर सहित दर्जनों अंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध कार निर्माताओं को डिजाइन, नवाचार, मोल्ड निर्माण और ऑटोमोटिव प्लास्टिक पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड सेवाओं के संशोधन को पूरा करने में मदद करता है। पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत की आवश्यकता के साथ, ऑटोमोबाइल लाइटवेट विश्व ऑटोमोबाइल डिजाइन के विकास में मुख्य प्रवृत्तियों में से एक बन गया है, ऑटोमोबाइल इंजेक्शन मोल्ड्स प्लास्टिक के कच्चे माल के माध्यम से इंजेक्शन मोल्डिंग ऑटोमोबाइल असेंबली में ऑटोमोबाइल इंटीरियर, बाहरी और कार्यात्मक भागों और अन्य घटक उत्पादों के लिए आवश्यक है, हल्के वजन के साथ, मोल्ड करने में आसान, संक्षारण प्रतिरोध, लोच विरूपण आदि, ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग को पूरे वाहन और उसके वजन की लागत को कम करने, वाहन पेलोड बढ़ाने में मदद करने के लिए। यह ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग को वाहन की लागत और वजन को कम करने और वाहन के प्रभावी भार को बढ़ाने में मदद करता है।

ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्ड ऑटोमोटिव पार्ट्स को मोल्ड करने और ऑटोमोबाइल के बड़े पैमाने पर उत्पादन को प्राप्त करने के लिए प्रमुख उत्पादन उपकरण हैं। ऑटोमोबाइल उत्पादन में 95% से अधिक भाग मोल्ड मोल्डिंग पर निर्भर करते हैं, एक साधारण कार के निर्माण के लिए प्लास्टिक मोल्ड के 300 से अधिक सेट की आवश्यकता होती है। आम इंजेक्शन मोल्ड मामलों में शामिल हैं:

आंतरिक और बाहरी भागों इंजेक्शन मोल्ड्स: उपकरण पैनल इंजेक्शन मोल्ड्स, दरवाजा पैनल इंजेक्शन मोल्ड्स और केंद्र नियंत्रण पैनल इंजेक्शन मोल्ड्स आदि शामिल हैं। इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों को सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक और कार्यात्मक दोनों होना चाहिए।

1. कार्यात्मक भाग इंजेक्शन मोल्ड: इंजन परिधीय घटक (इनटेक मैनिफोल्ड, रेडिएटर पंखा), इलेक्ट्रॉनिक उपकरण शेल (सेंसर, कनेक्टर), आदि सहित। 

2. इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों को उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध के प्रदर्शन को पूरा करने की आवश्यकता है।

3. हल्के संरचनात्मक भागों इंजेक्शन मोल्ड्स: धातु और प्लास्टिक, जैसे अखरोट आवेषण, कोष्ठक, आदि को संयोजित करने के लिए सम्मिलित इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से, ताकत बढ़ाने और वजन कम करने के लिए।

ऑटोमोटिव प्लास्टिक मोल्ड का अच्छा या बुरा सीधे कार की उपस्थिति और प्रदर्शन को प्रभावित करता है, जो इंजेक्शन मोल्ड निर्माताओं के लिए पेशेवर आवश्यकताओं को बढ़ा रहा है। केआरएमोल्ड में पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन कार्यशाला और विनिर्माण टीम है, ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्ड परियोजना मामलों में समृद्ध अनुभव है, हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।

मेडिकल इंजेक्शन मोल्ड्स अत्यधिक सटीक मोल्ड हैं जिन्हें विशेष रूप से मेडिकल-ग्रेड प्लास्टिक को मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट करके मेडिकल उपकरणों और घटकों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिन्हें फिर ठंडा किया जाता है और उच्च परिशुद्धता, बाँझ और बायोकम्पैटिबल मेडिकल घटकों को बनाने के लिए ठीक किया जाता है। चीन में एक पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड निर्माता के रूप में, केआरएमोल्ड अपने ग्राहकों को पूर्ण उत्पादन समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। चीन में एक पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड निर्माता के रूप में, केआरएमोल्ड ग्राहकों को पूर्ण उत्पादन समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। मेडिकल इंजेक्शन मोल्ड्स के क्षेत्र में, केआरएमोल्ड इंजेक्शन मोल्ड्स की सटीकता को सख्ती से नियंत्रित करता है, सख्त नियामक मानकों और नैदानिक ​​सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है, और इंजेक्शन मोल्ड्स के उत्पादन में सरल शेल भागों से लेकर जटिल प्रत्यारोपण घटकों तक उच्च दक्षता प्राप्त करता है।

केआरएमोल्ड चिकित्सा इंजेक्शन मोल्ड विशेषताओं में शामिल हैं:

1. उच्च परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंग प्राप्त करें

चिकित्सा उपकरणों को अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है, केआरएमोल्ड मेडिकल इंजेक्शन मोल्ड उत्पाद की कार्यक्षमता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ± 0.005 मिमी या उससे भी अधिक सटीकता प्राप्त कर सकते हैं। लाखों उत्पादों का उत्पादन करते समय भी, चिकित्सा त्रुटियों से बचने के लिए प्रत्येक भाग के आकार, वजन और आकार को अत्यधिक सुसंगत रखा जा सकता है।

2. चिकित्सा सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगतता प्राप्त करें

केआरएमोल्ड मेडिकल इंजेक्शन मोल्ड पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीकार्बोनेट, पॉलीइथर ईथर ईथर कीटोन और सिलिकॉन स्टील और अन्य कच्चे माल पिघल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं, आम मेडिकल इंजेक्शन मोल्ड में मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड, टेस्ट ट्यूब इंजेक्शन मोल्ड और स्केलपेल हैंडल इंजेक्शन मोल्ड आदि शामिल हैं। साथ ही, मेडिकल इंजेक्शन मोल्ड को उच्च तापमान और उच्च दबाव नसबंदी, गामा नसबंदी, एथिलीन ऑक्साइड नसबंदी और चिकित्सा उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अन्य तरीकों पर लागू किया जा सकता है।

3. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया विकल्पों की विविधता

मेडिकल इंजेक्शन मोल्ड्स को अलग-अलग प्लास्टिक पार्ट्स के आकार और आउटपुट आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया जाएगा ताकि अलग-अलग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके उपयुक्त इंजेक्शन मोल्ड को डिज़ाइन किया जा सके। सबसे आम मेडिकल इंजेक्शन मोल्ड मोल्डिंग प्रक्रिया में मल्टी-कैविटी मोल्ड मोल्डिंग प्रक्रिया शामिल है, जिससे कई उत्पादों (जैसे कि 128 में से एक) का एक बार उत्पादन प्राप्त किया जा सके, ताकि मेडिकल पार्ट्स उत्पादों की इंजेक्शन मोल्डिंग उपज में सुधार हो सके।

साथ ही, मैनुअल त्रुटियों को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए मेडिकल इंजेक्शन मोल्ड्स का उपयोग रोबोट पिकअप, सीएनसी पोस्ट-प्रोसेसिंग आदि के साथ भी किया जा सकता है।

कंज्यूमर इलेक्ट्रॉनिक्स इंजेक्शन मोल्ड केआरएमोल्ड द्वारा डिज़ाइन किया गया एक इंजेक्शन मोल्डिंग टूल है, जो कंज्यूमर इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में ग्राहकों के लिए पार्ट्स बनाने के लिए है। मोल्ड कैविटी में थर्मोप्लास्टिक सामग्री को इंजेक्ट करके, कार्यक्षमता और सौंदर्य दोनों के साथ उच्च परिशुद्धता, उच्च जटिलता वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों का उत्पादन जल्दी से किया जा सकता है। लघुकरण, हल्के वजन, तेजी से पुनरावृत्ति और सतह सजावट के लिए उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग की उच्च आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, केआरएमोल्ड के पास इंजेक्शन मोल्ड्स के डिजाइन, परिशुद्धता और प्रक्रिया के लिए एक सख्त नियंत्रण प्रणाली है।

1. उच्च परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्ड संरचना डिजाइन

केआरएमोल्ड इंजेक्शन मोल्ड के कच्चे माल के रूप में S136 मोल्ड स्टील का उपयोग करता है ताकि माइक्रो-मोल्ड डेमोल्डिंग के आसान विरूपण की समस्या से निपटने के लिए कठोरता को बढ़ाया जा सके, और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में पतली दीवार वाले भागों का उत्पादन करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए इसका उपयोग किया जाता है। सटीक हॉट रनर सिस्टम पिघले हुए कचरे को कम करता है और असंतुलित प्रवाह के कारण होने वाले सिकुड़न के निशान या वेल्ड के निशान से बचने के लिए एक समान भराई सुनिश्चित करता है।

2. इंजेक्शन मोल्ड्स की सतह उपचार प्रक्रिया में सुधार करें

इलेक्ट्रॉनिक उपभोक्ता भागों के लिए इंजेक्शन मोल्ड्स आईएमडी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं ताकि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान धातु की बनावट, उच्च-चमक वाले दर्पण या पैटर्न के हस्तांतरण को सीधे पूरा किया जा सके, जिससे द्वितीयक प्रसंस्करण (जैसे छिड़काव) कम हो जाता है, और स्मार्ट वॉच डायल, टच पैनल और अन्य उपस्थिति भागों के लिए उपयोग किया जाता है। केआरएमोल्ड इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की सतह खत्म आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वेल्ड के निशान और सिकुड़न के निशान को खत्म करने के लिए इंजेक्शन दबाव और तापमान वक्रों के सटीक नियंत्रण का उपयोग करता है।

3. इलेक्ट्रॉनिक उपभोक्ता इंजेक्शन मोल्ड डालने मोल्डिंग प्रक्रिया का एहसास

केआरएमोल्ड द्वारा उत्पादित इलेक्ट्रॉनिक उपभोक्ता इंजेक्शन मोल्ड्स कार्यात्मक एकीकरण को बढ़ाने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान धातु नट या इलेक्ट्रॉनिक घटकों (जैसे सिम कार्ड स्लॉट के धातु संपर्क) को एम्बेड करने के लिए इंसर्ट मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग कर सकते हैं। इंजेक्शन मोल्ड वास्तविक समय में तापमान, दबाव और मोल्ड क्लैम्पिंग सटीकता की निगरानी करने, डेटा फीडबैक के माध्यम से प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने और उपज में सुधार करने के लिए बुद्धिमान मोल्ड मॉनिटरिंग और एकीकृत सेंसर का प्रदर्शन कर सकता है।

केआरएमोल्ड घरेलू उपकरण इंजेक्शन मोल्ड प्रदान करता है, घरेलू उपकरण विनिर्माण उद्योग के ग्राहकों को घरेलू उपकरण उद्योग में प्लास्टिक भागों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण प्रदान करने में मदद करता है, और घरेलू उपकरण इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन, सीएनसी प्रसंस्करण, मोल्ड परीक्षण और संशोधन जैसी पूर्ण इंजेक्शन मोल्ड विनिर्माण सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करता है। घरेलू उपकरण उद्योग इंजेक्शन मोल्डों के डिजाइन का उपयोग घरेलू उपकरण उद्योग में उच्च परिशुद्धता और उच्च स्थायित्व वाले प्लास्टिक भागों के निर्माण के लिए किया जाता है। इंजेक्शन मोल्ड के अनुप्रयोग क्षेत्रों में रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन, एयर कंडीशनर, चावल कुकर, माइक्रोवेव ओवन, वैक्यूम क्लीनर आदि जैसे घरेलू उपकरण उत्पाद भागों की इंजेक्शन मोल्डिंग शामिल है।

घरेलू उपकरण इंजेक्शन मोल्ड के लाभ

1. उच्च परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन

केआरएमोल्ड होम इंजेक्शन मोल्ड कच्चे माल और सटीक मशीनिंग तकनीक के चयन के माध्यम से इंजेक्शन मोल्डिंग की सटीकता सुनिश्चित करते हैं। गुहा और कोर इंजेक्शन मोल्ड के मुख्य मोल्डिंग भाग हैं, जो सीधे भागों के ज्यामितीय आकार और विवरण को निर्धारित करते हैं, और जटिल त्रि-आयामी संरचनाओं को सटीक मशीनिंग के माध्यम से महसूस करने की आवश्यकता होती है। हॉट रनर गेटिंग सिस्टम डिज़ाइन का उपयोग सामग्री की बर्बादी को कम कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, और उच्च परिशुद्धता या उच्च मूल्य वर्धित घरेलू उपकरण भागों उत्पादों की इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

2. घरेलू उपकरण भागों के लिए विभिन्न प्रकार के कच्चे माल पर लागू

केआरएमोल्ड द्वारा डिजाइन किए गए होम अप्लायंस इंडस्ट्री इंजेक्शन मोल्ड्स होम अप्लायंस पार्ट्स उत्पादों के लिए विभिन्न प्रकार के कच्चे माल की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुकूल हैं, जिनमें पेट, पीपी, पीसी और देहात आदि शामिल हैं, और अक्सर टीवी हाउसिंग, रेफ्रिजरेटर इंटीरियर, वॉशिंग मशीन हाउसिंग, पारदर्शी भागों, माइक्रोवेव ट्रे, रेफ्रिजरेटर ड्रॉअर, मोटर गियर और वैक्यूम क्लीनर इंपेलर के इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं। प्लास्टिक कच्चे माल और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं की अनुकूलन क्षमता में सुधार हुआ है।

3. विभिन्न प्रकार की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाएं उपलब्ध हैं

उच्च दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग: जटिल संरचनाओं की एक बार की मोल्डिंग का समर्थन करता है और द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता को कम करता है। सामान्य उदाहरणों में डिशवॉशर के स्प्रे आर्म के लिए इंजेक्शन मोल्ड का रनर डिज़ाइन शामिल है।

उच्च दक्षता और कम लागत: मल्टी-कैविटी इंजेक्शन मोल्ड्स छोटे भागों का बड़े पैमाने पर उत्पादन कर सकते हैं, जिससे प्रति पीस लागत में उल्लेखनीय कमी आती है। सामान्य उदाहरणों में बटन इंजेक्शन मोल्ड्स और कनेक्टर इंजेक्शन मोल्ड्स शामिल हैं।

सतह उपचार एकीकरण: घरेलू उपकरण इंजेक्शन मोल्ड सीधे इन-मोल्ड सजावट (आईएमडी) तकनीक के माध्यम से बनावट या पैटर्न प्राप्त करते हैं ताकि छिड़काव प्रक्रियाओं से बचा जा सके। विशिष्ट उदाहरणों में एयर कंडीशनर पैनल इंजेक्शन मोल्डिंग का नकली धातु प्रभाव शामिल है।

पैकेजिंग उद्योग निर्माण और मोल्डिंग के क्षेत्र में, केआरएमोल्ड विभिन्न पैकेजिंग उत्पादों के उपयोग और विशेषताओं का विश्लेषण करके पैकेजिंग उद्योग के लिए इंजेक्शन मोल्ड्स का डिज़ाइन और निर्माण करता है, जिससे पैकेजिंग उद्योग निर्माण क्षेत्र में ग्राहकों को इंजेक्शन मोल्डिंग की दक्षता और पैकेजिंग उत्पादों की हल्के वजन की आवश्यकताओं को बेहतर बनाने में मदद मिलती है। पैकेजिंग इंजेक्शन मोल्ड मोल्ड गुहा में पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्ट करके उच्च परिशुद्धता, बड़ी मात्रा में पैकेजिंग कंटेनर या कार्यात्मक घटकों का निर्माण जल्दी से करते हैं, और खाद्य, दैनिक रसायन, दवा और अन्य उद्योगों में पैकेजिंग उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। विशिष्ट इंजेक्शन मोल्ड मामलों में बोतल कैप इंजेक्शन मोल्ड, पेय पदार्थ प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड और कॉस्मेटिक कंटेनर इंजेक्शन मोल्ड शामिल हैं।

पैकेजिंग उद्योग इंजेक्शन मोल्ड के क्षेत्र में केआरएमओडीएल की डिजाइन विशेषताएं:

1. उच्च-गुहा मोल्ड डिजाइन

आम तौर पर, पैकेजिंग उद्योग विनिर्माण क्षेत्र में उच्च उत्पादन एक महत्वपूर्ण उत्पादन मांग है। पैकेजिंग उद्योग इंजेक्शन मोल्ड्स का उत्पादन करते समय, केआरएमओडीएल पैकेजिंग उद्योग उत्पादों के उत्पादन को बढ़ाने और इकाई लागत को कम करने के लिए उच्च-गुहा डिजाइन पर ध्यान केंद्रित करेगा। उच्च-गुहा इंजेक्शन मोल्ड्स के डिजाइन को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि प्रत्येक गुहा में पिघल समान रूप से वितरित हो। केआरएमोल्ड उत्पाद वजन अंतर से बचने के लिए एक गर्म धावक संतुलित गेटिंग प्रणाली का उपयोग करता है। विशिष्ट मामला: बोतल कैप इंजेक्शन मोल्ड 128 इंजेक्शन मोल्डिंग दक्षता प्राप्त करने के लिए बहु-गुहा मोल्ड डिजाइन को अपनाता है।

2. सटीक गेट डिजाइन

केआरएमोल्ड पैकेजिंग उद्योग इंजेक्शन मोल्ड सटीक मोल्ड गेट डिज़ाइन को अपनाता है। सामान्य गेट में छोटे पैकेजिंग उत्पादों की इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पिन गेट, उच्च परिशुद्धता पैकेजिंग उद्योग उत्पाद इंजेक्शन मोल्डिंग को प्राप्त करने के लिए वाल्व हॉट ​​रनर गेट शामिल है, जो प्रवाह के निशान को रोकने के लिए है, और साइड गेट मोल्ड डिज़ाइन चौकोर और विशेष आकार के कंटेनरों के लिए उपयुक्त है। इंजेक्शन मोल्ड को डिज़ाइन करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि गेट की स्थिति एक समान हो, ताकि विरूपण और विरूपण को रोका जा सके। आम तौर पर, माइक्रो-पैकेजिंग उद्योग में इंजेक्शन मोल्ड अवशिष्ट निशान को कम करने और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करने के लिए छोटे व्यास के गेट का उपयोग करते हैं।

3. इंजेक्शन मोल्ड्स की तीव्र शीतलन प्रणाली

बड़े पैमाने पर इंजेक्शन मोल्डिंग की उत्पादन आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए, पैकेजिंग उद्योग में इंजेक्शन मोल्ड्स को मल्टी-कैविटी मोल्ड्स के डिजाइन के अलावा इंजेक्शन मोल्ड की कूलिंग सिस्टम को अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है। कूलिंग का समय पूरे इंजेक्शन चक्र का 70% ~ 80% होता है, इसलिए कूलिंग सिस्टम को अनुकूलित करने से उत्पादन दक्षता में काफी सुधार हो सकता है। आम तौर पर, इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन अनुकूलन की दिशा में पतली दीवार वाले उत्पादों के लिए पानी ठंडा करना (वाटर कूलिंग), स्थानीय उच्च ताप क्षेत्रों के लिए उच्च तापीय चालकता सामग्री (जैसे बेरिलियम कॉपर इंसर्ट) शामिल हैं, जैसे बोतल के ढक्कन के धागे। गैस कूलिंग (गैस कूलिंग): असमान शीतलन की समस्या को कम करने के लिए विशेष आकार वाले उत्पादों पर लागू होता है।

केआरएमोल्ड जीवन के सभी क्षेत्रों के ग्राहकों के लिए पूर्ण इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। ऑटोमोटिव उद्योग, चिकित्सा उद्योग, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग और घरेलू उपकरण उद्योग के लिए इंजेक्शन मोल्ड के अलावा, केआरएमोल्ड विमानन और नेविगेशन क्षेत्रों और कृषि विनिर्माण उपकरण क्षेत्रों में ग्राहकों के लिए अनुकूलित इंजेक्शन मोल्ड उत्पाद भी प्रदान कर सकता है।

ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार उत्पादित प्लास्टिक पार्ट्स उत्पादों के अनुसार, केआरएमोल्ड मॉडलिंग विश्लेषण, मोल्ड डिजाइन, सीएनसी मशीन टूल सटीक मशीनिंग, ईडीएम इलेक्ट्रिक स्पार्क मशीनिंग, वायर कटिंग मशीन मशीनिंग, पॉलिशिंग और अन्य इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन, विनिर्माण और सतह उपचार प्रक्रियाओं का संचालन करता है। विभिन्न उद्योगों में केआरएमओडीएल के सटीक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन मामले इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण के क्षेत्र में व्यावसायिकता सुनिश्चित करते हैं, और इंजेक्शन मोल्डों को डिजाइन और उत्पादन करने के लिए उत्पाद अनुप्रयोग क्षेत्रों, पर्यावरण, आउटपुट और सटीक आवश्यकताओं सहित ग्राहकों की वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं का विश्लेषण करने पर अधिक ध्यान देते हैं।

विमानन, नेविगेशन और कृषि उपकरण निर्माण के क्षेत्रों में, इंजेक्शन मोल्ड्स को चरम वातावरण, उच्च विश्वसनीयता और जटिल कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुकूल होने की आवश्यकता होती है। केआरएमोल्ड निम्नलिखित विशेषताओं के साथ अनुकूलित प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्रदान करता है:

1. इंजेक्शन मोल्ड्स की उच्च शक्ति और उच्च तापमान प्रतिरोध

विमानन सांचों को अत्यधिक भार का सामना करने की आवश्यकता होती है, और सामग्रियों में उच्च शक्ति और उच्च कठोरता होनी चाहिए, और उच्च तापमान वाले वातावरण का सामना करना चाहिए। नेविगेशन उपकरण सांचों को नमक स्प्रे जंग के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए, और जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु या सतह कोटिंग उपचार सामग्री का अक्सर उपयोग किया जाता है। मिट्टी या फसलों के संपर्क में आने वाले कृषि उपकरणों के हिस्सों के लिए इंजेक्शन मोल्डों में गैर-विषाक्त, रासायनिक रूप से प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए और पर्यावरण नियमों का पालन करना चाहिए।

2. इंजेक्शन मोल्ड्स का जटिल संरचनात्मक डिजाइन

विमानन सांचों को माइक्रोन-स्तर की सटीकता प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, और गुहा संरचना में ज्यादातर बहु-घुमावदार सतहों और माइक्रोपोरस गर्मी अपव्यय संरचनाओं का उपयोग किया जाता है, जो ईडीएम या पांच-अक्ष सीएनसी मशीन टूल्स पर निर्भर करते हैं। कृषि सांचों को कार्यक्षमता और स्थायित्व दोनों को ध्यान में रखना चाहिए। उदाहरण के लिए, सीडर मोल्ड को बीज चैनल और पहनने के लिए प्रतिरोधी बकल संरचना को एकीकृत करने की आवश्यकता होती है। मोल्ड को लेजर पिघलने वाले जमाव तकनीक का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, और शीतलन चक्र को 30% से अधिक छोटा करने और विरूपण के जोखिम को कम करने के लिए अनुरूप शीतलन चैनलों को एकीकृत किया जाता है।

3. इंजेक्शन मोल्ड्स की सेवा जीवन में वृद्धि

विमानन सांचों को उच्च आवृत्ति तनाव चक्रों का सामना करने की आवश्यकता होती है, और थकान प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए विशेष ताप उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। मोल्ड का जीवन 1 मिलियन से अधिक बार तक पहुंचने की आवश्यकता है। कृषि सांचों को अक्सर घर्षण कणों के संपर्क में लाया जाता है, इसलिए सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए सतह सख्त उपचार (जैसे नाइट्राइडिंग कोटिंग) की आवश्यकता होती है।

केआरएमओडीएल द्वारा डिजाइन और निर्मित इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं और परिशुद्धता, आउटपुट, आकार आदि के संदर्भ में प्लास्टिक भागों के इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए विभिन्न उद्योगों में ग्राहकों की अनुकूलित आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। आम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

1. पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग

सबसे आम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, सामान्य प्लास्टिक उत्पादों के लिए उपयुक्त है। गर्म पेंच में प्लास्टिक के कणों को पिघलाकर, पिघले हुए प्लास्टिक को नोजल के माध्यम से इंजेक्शन मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, और मोल्ड में ठंडा पानी चैनल प्लास्टिक को ठंडा करके उसे ठोस बनाता है, और इजेक्टर या रोबोट इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक उत्पाद को निकालता है।

2.पतली दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग

इंजेक्शन मोल्ड 0.6 मिमी से कम की दीवार मोटाई वाले प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए पतली दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड के सामान्य उदाहरणों में खाद्य पैकेजिंग बॉक्स और मोबाइल फोन के मामले शामिल हैं। पतली दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में उच्च दबाव और उच्च गति इंजेक्शन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक पूरी तरह से मोल्ड को भर दे। उसी समय, यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्ड कूलिंग सिस्टम पर उच्च आवश्यकताएं रखी जाती हैं कि उत्पाद ख़राब न हो।

3.टू-शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग

दो-शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग उत्पाद के सौंदर्य और कार्यक्षमता को बेहतर बनाने के लिए एक इंजेक्शन मोल्डिंग में दो या अधिक रंगों/सामग्री को ढालने के लिए किया जाता है। आम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

टर्नटेबल दो-शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग: दो इंजेक्शन मोल्डिंग को पूरा करने के लिए मोल्ड 90°/180° घूमता है।

स्टैक मोल्ड: एक समय में कई सामग्रियों को इंजेक्ट करने के लिए दो मोल्ड संयोजन।

दो-शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग डालें: पहले एक सामग्री को इंजेक्ट करें और फिर दूसरी सामग्री को कोट करें।

4.गैस-सहायता प्राप्त इंजेक्शन मोल्डिंग

गैस-सहायता प्राप्त इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया उत्पाद के लिए एक खोखली संरचना बनाने और सामग्री के उपयोग को कम करने के लिए गुहा में उड़ाने के लिए उच्च दबाव वाली गैस का उपयोग करती है। इस प्रकार का इंजेक्शन मोल्ड डेंट और विरूपण को रोकने, उत्पाद के वजन को कम करने और सामग्री की लागत को कम करने के लिए मोटी दीवार वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

इसके अलावा, सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं में ओवरमोल्डिंग, मल्टी कैविटी इंजेक्शन मोल्डिंग और माइक्रो मोल्डिंग शामिल हैं।

केआरएमओडीएल द्वारा डिजाइन और निर्मित इंजेक्शन मोल्ड्स विभिन्न प्रकार की कच्चे माल प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुकूल हैं, जैसे कि पीपी/पीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग, पेट इंजेक्शन मोल्डिंग, पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग, टीपीयू/टीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग, तिरछी/पी इंजेक्शन मोल्डिंग और सिलिकॉन रबर मोल्डेड। आम इंजेक्शन मोल्डिंग कच्चे माल और मोल्ड विशेषताएँ:

1.एबीएस

उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन, प्रभाव प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और आसान प्रसंस्करण, कम संकोचन। पेट कच्चे माल इंजेक्शन मोल्डिंग डिजाइन के लिए, गेटिंग सिस्टम और कूलिंग सिस्टम के डिजाइन पर ध्यान देना चाहिए। रनर छोटा और मोटा होना चाहिए। गेट को तरलता और सतह की गुणवत्ता को संतुलित करने के लिए साइड गेट, पॉइंट गेट या लेटेंट गेट से चुना जा सकता है। कूलिंग वॉटर चैनल को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए, इजेक्शन तंत्र के साथ हस्तक्षेप से बचने के लिए गुहा सतह से 10-15 मिमी दूर होना चाहिए।

2.पीपी

अर्ध-क्रिस्टलीय सामग्री, उत्कृष्ट तरलता, उच्च संकोचन, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध लेकिन खराब उच्च तापमान प्रतिरोध। इंजेक्शन मोल्ड्स को डिजाइन करते समय, प्रत्यक्ष गेट्स से बचना आवश्यक है। सुई गेट्स या हॉट रनर की सिफारिश की जाती है। इंजेक्शन मोल्ड्स के कच्चे माल आमतौर पर पूर्व-कठोर स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु होते हैं। पहनने के प्रतिरोध के उच्च होने पर नाइट्राइड स्टील का चयन किया जा सकता है।

3. पीसी

उच्च पारदर्शिता और मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, लेकिन उच्च पिघल चिपचिपापन, आसान हाइड्रोलिसिस, और संकीर्ण मोल्डिंग तापमान सीमा। इंजेक्शन मोल्ड के रनर और गेट चौड़े होने चाहिए। प्रवाह प्रतिरोध को कम करने के लिए पंखे के आकार के गेट की सिफारिश की जाती है। मोल्ड सामग्री आमतौर पर S136 उच्च दर्पण पॉलिश मोल्ड स्टील चुनती है, और सतह दोषों को रोकने के लिए रिलीज एजेंटों के उपयोग से बचती है।