मोल्ड डिजाइन
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"20 वर्षों का पेशेवर अनुभव, पूरी प्रक्रिया में पारदर्शी सहयोग"
केआरएमोल्ड के पास लगभग 20 वर्षों का अनुभव हैइंजेक्शन मोल्ड डिजाइनटीम में 30 से ज़्यादा वरिष्ठ इंजीनियर शामिल हैं। टीम पूरी प्रक्रिया के दौरान इंजेक्शन मोल्ड्स को डिज़ाइन करने के लिए पाजी/कैम सहयोगी डिज़ाइन सिस्टम का इस्तेमाल करती है और 3D मॉडल और मोल्ड फ़्लो विश्लेषण डेटा को वास्तविक समय में साझा करती है।
◆सटीक मांग मिलान:केआरएमओएलडी साप्ताहिक वीडियो कॉन्फ्रेंस के माध्यम से ग्राहकों के साथ डिजाइन प्रगति को समन्वयित करता है, डिजाइन दस्तावेज़ अनुमतियों को खोलता है, और तकनीकी समाधानों और जरूरतों के बीच शून्य विचलन सुनिश्चित करता है।
◆जोखिम पूर्व प्रबंधन:तकनीकी टीम मोल्डेक्स3डी मोल्ड प्रवाह विश्लेषण प्रौद्योगिकी का उपयोग करके 15 दिन पहले ही सिकुड़न और विरूपण जैसे संभावित दोषों का पूर्वानुमान लगाती है और उन्हें टालती है, तथा अनुकूलन समाधानों के 3 सेट प्रदान करती है।
◆बौद्धिक संपदा संरक्षण:केआरएमओएलडी ब्लॉकचेन साक्ष्य भंडारण प्रणाली का उपयोग करता है, और डिजाइन चित्र और संचार रिकॉर्ड पूरी प्रक्रिया के दौरान एन्क्रिप्टेड और पता लगाने योग्य होते हैं।
अब तक, केआरएमोल्ड ने चिकित्सा उपकरणों, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स आदि के क्षेत्रों में 200 से अधिक अंतर्राष्ट्रीय ब्रांडों के लिए 95% की पहली संस्करण सफलता दर के साथ डिजाइन समाधान पूरा कर लिया है। डिजाइन चरण में आईएसओ 9001 गुणवत्ता नियंत्रण नोड्स एम्बेडेड हैं, जो तीसरे पक्ष के आधिकारिक संस्थानों द्वारा समकालिक सत्यापन का समर्थन करते हैं, और उत्पाद पुनरावृत्ति आवश्यकताओं का जवाब देने में ग्राहकों की सहायता के लिए मोल्ड जीवन चक्र के दौरान मुफ्त संरचनात्मक अनुकूलन परामर्श प्रदान करते हैं।
मोल्ड विनिर्माण
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"पूर्ण ट्रेसिबिलिटी के साथ सटीक विनिर्माण प्रणालीध्द्ध्ह्ह
केआरएमोल्ड के पास एक पूर्ण इंजेक्शन मोल्ड निर्माण कार्यशाला है, जो मोल्ड डिजाइन, विनिर्माण, परीक्षण, असेंबली, मोल्ड परीक्षण से लेकर शिपमेंट तक की पूरी प्रक्रिया को कवर करती है। उपकरण की स्थिति और प्रसंस्करण मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी प्राप्त करने के लिए मुख्य प्रक्रिया उपकरण आईओटी डेटा अधिग्रहण टर्मिनलों से सुसज्जित है। प्रत्येक प्रक्रिया आईएसओ8062 पूर्ण-आकार का निरीक्षण करती है, मुख्य आयाम मूल पाजी डेटा की तुलना करने के लिए 3D स्कैनिंग का उपयोग करते हैं, कच्चे माल के बैचों को ईआरपी सिस्टम के माध्यम से लॉक किया जाता है, और एक पूर्ण उत्पादन प्रगति निगरानी प्रणाली डिलीवरी की तारीख सुनिश्चित करती है।
"इंजेक्शन मोल्ड विनिर्माण उपकरणों की ट्रेसिबिलिटी में पारदर्शिताध्द्ध्ह्ह
जापान मकिनो पांच-अक्ष सीएनसी (सीरियल नंबर ऑनलाइन जांचा जा सकता है) ± 2μm प्रसंस्करण सटीकता | जापान मकिनो एज3 मॉडल ईडीएम दर्पण प्रसंस्करण रा0.1μm | षट्कोण तीन-समन्वय मापने की मशीन (मेट्रोलॉजी संस्थान का वार्षिक अंशांकन प्रमाण पत्र)
*दूरस्थ निगरानी प्रणाली:निर्दिष्ट मशीनों की कैमरा अनुमतियों को खोलें, ग्राहक वास्तविक समय में प्रसंस्करण प्रगति देख सकते हैं (चीनी और अंग्रेजी में द्विभाषी ऑपरेशन लॉग निर्यात का समर्थन)
*टिकाऊ विनिर्माण प्रतिबद्धता:मकिनो मैको ऊर्जा-बचत सीएनसी प्रणाली को अपनाने से यूनिट मोल्ड ऊर्जा खपत 27% कम हो जाती है (कार्बन फुटप्रिंट रिपोर्ट का उपयोग ईएसजी ऑडिट के लिए किया जा सकता है)
*बिक्री के बाद त्वरित प्रतिक्रिया:वारंटी अवधि के दौरान 48 घंटे की ऑन-साइट रखरखाव सेवा प्रदान करें, और मुफ्त मोल्ड रखरखाव बुद्धिमान अनुस्मारक प्रणाली प्रदान करें।
मोल्ड परीक्षण सेवा
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केआरएमोल्ड इंजेक्शन मोल्ड परीक्षण सेवाएँ प्रदान करने और परिणामों के अनुसार मोल्ड मापदंडों को समायोजित करने के लिए फ़ैक्टरी कार्यशाला में पेशेवर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों (जापान तोशिबा EC350S) से सुसज्जित है। पूर्ण-प्रक्रिया मानकीकृत मोल्ड परीक्षण प्रणाली और बुद्धिमान प्रक्रिया बंद-लूप प्रबंधन के माध्यम से, यह ग्राहकों को मात्रात्मक, पता लगाने योग्य और पुनरुत्पादनीय मोल्ड परीक्षण समाधान प्रदान करता है, जिससे मोल्ड प्रदर्शन और बड़े पैमाने पर उत्पादन स्थिरता की दोहरी गारंटी प्राप्त करने में मदद मिलती है। इंजेक्शन मोल्ड का उत्पादन होने के बाद, इसे कारखाने में इकट्ठा, स्थापित और इंजेक्शन मोल्ड किया जाता है। समस्याग्रस्त इंजेक्शन मोल्ड किए गए उत्पादों के लिए, उत्पाद विरूपण को कम करने के लिए इजेक्टर पिन की स्थिति को समायोजित किया जाता है, या मोल्डिंग चक्र को छोटा करने के लिए शीतलन प्रणाली को अनुकूलित किया जाता है।
इंजेक्शन मोल्ड्स की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, केआरएमोल्ड ने एक पूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली स्थापित की है, जिसमें सटीक त्रि-आयामी और द्वि-आयामी मोल्ड गुणवत्ता निरीक्षण उपकरण और एक गुणवत्ता निरीक्षण टीम शामिल है जो विशेष रूप से इंजेक्शन मोल्ड्स की परिशुद्धता को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार है, और ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता और उच्च परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्ड उत्पाद प्रदान करने पर जोर देती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा
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"केआरएमओएलडी विभिन्न प्रकार की इंजेक्शन मोल्ड मोल्डिंग प्रक्रिया सेवाएं प्रदान कर सकता है, और ग्राहकों को मोल्ड करने के लिए आवश्यक प्लास्टिक उत्पादों की विशेषताओं, उत्पादन मात्रा और अन्य आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया उत्पादन प्रक्रियाओं से लैस कर सकता है।"
इंसर्ट मोल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें इंसर्ट को इंजेक्शन मोल्ड में उचित स्थान पर पहले से ही स्थिर कर दिया जाता है, और फिर मोल्डिंग के लिए प्लास्टिक को इंजेक्ट किया जाता है। मोल्ड को खोलने के बाद, इंसर्ट को ठंडे और ठोस प्लास्टिक द्वारा प्लास्टिक में कसकर दबा दिया जाता है ताकि थ्रेड और इलेक्ट्रोड जैसे इंसर्ट वाले उत्पाद प्राप्त किए जा सकें। मोल्ड में इंसर्ट की स्थिति को पोजिशनिंग बॉस या फ्लोटिंग पोजिशनिंग पिन के माध्यम से प्राप्त किया जाना चाहिए।
ओवरमोल्डिंग एक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक है जिसमें एक सामग्री को दूसरे सामग्री पर ढालकर एक ही भाग बनाया जाता है। इस प्रक्रिया में कई इंजेक्शन मोल्डिंग चरण शामिल होते हैं, जिनमें से प्रत्येक पहले से ढाले गए घटक में सामग्री की एक नई परत जोड़ता है। ओवरमोल्डिंग विभिन्न भौतिक, स्पर्शनीय और कार्यात्मक गुणों वाले उत्पादों को डिजाइन करने के लिए लचीलापन प्रदान करता है, आमतौर पर कठोर और लचीली सामग्रियों को मिलाकर।
मल्टी कैविटी इंजेक्शन मोल्डिंग
केआरएमोल्ड मल्टी-कैविटी इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड प्रदान करता है, मल्टी-कैविटी इंजेक्शन मोल्डिंग एक मोल्ड में एक साथ कई भाग बना सकता है। मोल्ड का डिज़ाइन सभी भागों के समान प्रवाह और गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। महत्वपूर्ण घटकों में मोल्ड बेस, रनर, गेट और इंजेक्शन सिस्टम शामिल हैं। वे सटीक उत्पाद बनाने के लिए एक साथ काम करते हैं।
"इंजेक्शन मोल्ड के पोजिशनिंग बॉस को इंसर्ट के प्लेन के साथ सहयोग करने की आवश्यकता होती है। थ्रेडेड इंसर्ट के लिए, फ्लोटिंग पोजिशनिंग पिन को आयामी त्रुटियों को समायोजित करने के लिए एक स्प्रिंग द्वारा समर्थित किया जाता है, और ओवरफ्लो को रोकने के लिए कंधे का व्यास इंसर्ट व्यास से बड़ा होता है।ध्द्ध्ह्ह
