यह वीडियो इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट इंजेक्शन मोल्ड का उपयोग करके सटीक इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट बनाने की प्रक्रिया को दर्शाता है। क्रमोल्ड ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट इंजेक्शन मोल्ड प्रदान करता है, जिससे बटन और स्विच जैसे कंपोनेंट और एक्सेसरीज़ का उत्पादन संभव हो पाता है। ये इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बटन बना सकते हैं, जिनमें पावर बटन, फंक्शन कुंजियाँ, और गेम कंट्रोलर व रिमोट कंट्रोल जैसे उपकरणों के लिए वॉल्यूम कंट्रोल शामिल हैं।
इलेक्ट्रॉनिक घटक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए चुनौतियाँ और समाधान
- जटिल इलेक्ट्रॉनिक घटक इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन: कुछ भागों, जैसे माइक्रो कनेक्टर और आंतरिक घटकों, के लिए जटिल ज्यामिति और सख्त सहनशीलता की आवश्यकता होती है। इन भागों के लिए इलेक्ट्रॉनिक घटक इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन करने के लिए सटीक कैविटी माप और उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग की आवश्यकता होती है। उन्नत कंप्यूटर-सहायता प्राप्त डिज़ाइन (पाजी) सॉफ़्टवेयर और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण उपकरण इलेक्ट्रॉनिक घटक इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन में संभावित समस्याओं का अनुमान लगाने और सटीक डिज़ाइन बनाने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
-सामग्री का सिकुड़ना: ठंडा होने और जमने के बाद सामग्री सिकुड़ जाती है। इससे आयामी अशुद्धियाँ और संभावित कार्यात्मक समस्याएँ हो सकती हैं। पूर्वानुमानित सिकुड़न वाली सामग्रियों का सावधानीपूर्वक चयन करना और इस सिकुड़न की भरपाई के लिए इलेक्ट्रॉनिक घटक इंजेक्शन मोल्ड के आयामों को समायोजित करना महत्वपूर्ण है।
- विरूपण: विरूपण तब होता है जब एक ढाला हुआ पुर्जा ठंडा होने के बाद अलग-अलग दरों पर मुड़ता या मुड़ता है, जिससे पुर्जा विकृत हो जाता है। विरूपण विशेष रूप से बड़े या पतली दीवारों वाले पुर्जों के लिए चुनौतीपूर्ण होता है, जिससे फिटिंग और कार्यक्षमता प्रभावित होती है। इलेक्ट्रॉनिक पुर्जा इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन को संतुलित करके और पूरे पुर्जा में शीतलन दर को नियंत्रित करके इस समस्या का समाधान किया जा सकता है।
-पतली-दीवार वाले घटक: पतली-दीवार वाले घटकों का उपयोग कई इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिससे उनका वजन और आकार कम हो जाता है, जिससे वे अधिक पोर्टेबल और ऊर्जा-कुशल बन जाते हैं। हालाँकि, इलेक्ट्रॉनिक घटक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान इन पतली-दीवार वाले भागों में एकरूपता प्राप्त करना अधिक चुनौतीपूर्ण होता है। अपर्याप्त दबाव या प्रवाह दर के परिणामस्वरूप शॉर्ट शॉट (अधूरा भराव) या भाग में कमज़ोर क्षेत्र हो सकते हैं, जबकि अधिक भराव से फ्लैशिंग (अतिरिक्त सामग्री) हो सकती है। निर्माता उच्च गति वाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए कर सकते हैं कि सामग्री ठंडा होने से पहले इन पतली दीवारों को भर दे।
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