ढलाई

"केआरएमोल्ड एक पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है, जो ग्राहकों को पूर्ण इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन, विनिर्माण और बिक्री के बाद सेवा प्रदान कर सकता है। केआरएमोल्ड के पास इंजेक्शन मोल्डिंग परियोजनाओं में लगभग 20 वर्षों का अनुभव है, ग्राहकों को पूर्ण उत्पादन समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है, और दीर्घकालिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद उत्पादन लाभ की तलाश करता है। केआरएमोल्ड इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं की एक किस्म को प्राप्त कर सकते हैं, जिसमें इंसर्ट मोल्डिंग कई उद्योगों में ग्राहकों को उनकी उत्पादन आवश्यकताओं को हल करने में मदद करता है।

इन्सर्ट मोल्डिंग एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया है जिसमें धातु या अन्य पूर्वनिर्मित भागों (इन्सर्ट) को एक सांचे में रखा जाता है और फिर प्लास्टिक में समाहित किया जाता है, जिसका उपयोग आमतौर पर समुद्री उपकरण, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक, और चिकित्सा उद्योगों में किया जाता है।”

इन्सर्ट मोल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो एक धातु या अन्य सामग्री के इन्सर्ट को, जो इंजेक्शन मोल्ड में पहले से ही लगा हुआ है, प्लास्टिक के साथ जोड़ती है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, प्लास्टिक को इन्सर्ट के चारों ओर इंजेक्ट और मोल्ड किया जाता है, और मोल्ड के खुलने के बाद, इन्सर्ट को ठंडा और ठीक किए गए प्लास्टिक द्वारा एनकैप्सुलेट किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप थ्रेड और इलेक्ट्रोड जैसे इन्सर्ट वाले उत्पाद बनते हैं। इन्सर्ट मोल्डिंग प्रक्रिया विभिन्न सामग्रियों (जैसे प्लास्टिक को मोल्ड करने में आसानी और धातुओं की कठोरता) के गुणों को मिलाकर उत्पादों की ताकत, घर्षण प्रतिरोध, विद्युत चालकता, गर्मी प्रतिरोध या जल प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, और समुद्री उपकरण, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल और इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के क्षेत्रों में भागों और घटकों के इंजेक्शन मोल्डिंग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

1. पूर्व उपचार डालें

इंजेक्शन मोल्डिंग में पहला कदम इंसर्ट ऑयल, ऑक्सीकरण परत को हटाना और सैंडब्लास्टिंग, प्लेटिंग या रासायनिक उपचार के माध्यम से प्लास्टिक के साथ संबंध बल को बढ़ाना है। नए ऊर्जा वाहन बैटरी कनेक्टर इंजेक्शन मोल्डिंग में चालकता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए उत्पाद के अंदर तांबे के इंसर्ट की प्री-सिल्वर प्लेटिंग की आवश्यकता होती है। धातु के इंसर्ट और प्लास्टिक के थर्मल विस्तार के गुणांक के बीच अंतर के लिए, मोल्डिंग के बाद आंतरिक तनाव के कारण होने वाले विरूपण या दरार को कम करने के लिए इंसर्ट को पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है।

2. इंजेक्शन मोल्ड की स्थापना

इन्सर्ट को वाइब्रेशन टेबल द्वारा उन्मुख किया जाता है, और रोबोट (ईओएटी) विज़न सिस्टम के साथ इन्सर्ट को पकड़ता है और वैक्यूम एडसोर्प्शन या मैकेनिकल ग्रिपर की मदद से उन्हें इंजेक्शन मोल्ड कैविटी में सटीक रूप से रखता है। ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन क्योंकि मोल्ड का सामना करना पड़ता है, पूरी तरह से स्वचालित इन्सर्ट प्लेसमेंट को प्राप्त करना आसान होता है, एक सामान्य मामला ऑटोमोटिव सेंसर हाउसिंग इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन प्रक्रिया है।

3. प्लास्टिक इंजेक्शन

इंजेक्शन मोल्ड स्थापित होने के बाद, उच्च दबाव इंजेक्शन सुनिश्चित करता है कि पिघल पूरी तरह से आवेषण के बीच अंतराल को भरता है और हवा की जेब को कम करता है। पिघले हुए तापमान को सामग्री के गुणों से सटीक रूप से मेल खाना चाहिए और सिकुड़न को कम करने के लिए मोल्ड तापमान को मोल्ड तापमान नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है। आम तौर पर, लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर या तिरछी पॉलीथर ईथर ईथर कीटोन को प्राथमिकता दी जाती है, जो उच्च तापमान प्रतिरोध को कम सिकुड़न के साथ जोड़ता है, जो सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए उपयुक्त है।

4. शीतलन और उपचार

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इलाज को तेज करने और चक्र समय को छोटा करने के लिए ग्रेडिएंट कूलिंग सिस्टम का उपयोग करती है। कुछ सामग्रियों (जैसे एपॉक्सी रेजिन) को यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए इलाज के लिए दो बार गर्म करने की आवश्यकता होती है।

5. डिमोल्डिंग और इजेक्शन

इंसर्ट के क्षेत्र में थिम्बल के लेआउट से बचना चाहिए ताकि इजेक्शन के दौरान इंसर्ट को तनाव से बचाया जा सके। पतली दीवार वाले इंजेक्शन मोल्ड उत्पादों के लिए, विरूपण के जोखिम को कम करने के लिए वायवीय इजेक्टर या लचीले इजेक्टर बार का उपयोग किया जाता है। स्वचालन प्रणाली मोल्ड की रिहाई और इंसर्ट की रिकवरी को सिंक्रनाइज़ करती है।

6. इंजेक्शन मोल्डेड भागों का गुणवत्ता निरीक्षण

लेजर कटिंग या अल्ट्रासोनिक कंपन ओवरफ्लो सामग्री को हटाता है ताकि आवेषण के उजागर हिस्से की सतह खत्म हो सके, और साथ ही, इंजेक्शन मापदंडों के विचलन पर वास्तविक समय की प्रतिक्रिया प्रदान करने के लिए मोल्ड में दबाव / तापमान सेंसर एकीकृत किए जाते हैं। इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों के लिए विद्युत चालकता परीक्षण और सीलिंग परीक्षण।

1. इन्सर्ट की सही स्थिति सुनिश्चित करें

इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले, आपको इंसर्ट को ठीक करने के लिए मैकेनिकल क्लैम्पिंग, मैग्नेटिक सक्शन, वैक्यूम एडसोर्प्शन, पिन पोजिशनिंग और अन्य तरीकों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान हिलेंगे नहीं, और प्लास्टिक के बॉन्डिंग बल को बढ़ाने के लिए नॉन-स्लिप संरचना का डिज़ाइन। आम तौर पर, केआरएमोल्ड ग्राहकों को सटीकता में सुधार करने और मानवीय त्रुटि को कम करने के लिए इंसर्ट के प्लेसमेंट को स्वचालित करने के लिए रोबोट का उपयोग करने का सुझाव देता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। सटीक रोबोट संरेखण सुनिश्चित करने और पिक और प्लेस समय को कम करने के लिए उपयुक्त इंसर्ट मार्गदर्शन प्रणाली डिज़ाइन करें।

2. इंजेक्शन मोल्ड पोर्ट डिजाइन

इन्सर्ट इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन प्लास्टिक की एकसमान फिलिंग सुनिश्चित करने और हवा के बुलबुले और फ़्यूज़न के निशान से बचने के लिए एक संतुलित रनर डिज़ाइन को अपनाता है। हवा के प्रतिधारण से बचने के लिए मोल्ड में एग्जॉस्ट स्लॉट बढ़ाएँ, जिसके परिणामस्वरूप बुलबुले, काले धब्बे या फ़्यूज़न के निशान बनते हैं, सटीक इन्सर्ट इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए वैक्यूम-असिस्टेड एग्जॉस्ट सेट करें, फिलिंग प्रभाव में सुधार करें। एकसमान कूलिंग सुनिश्चित करने और थर्मल तनाव से बचने के लिए इन्सर्ट के चारों ओर कूलिंग वॉटरवे अपनाएँ।