पीपीई इंजेक्शन मोल्ड्स का रखरखाव कैसे करें?

पीपीई इंजेक्शन मोल्डप्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में, विशेष रूप से पीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, ये उपकरण महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। कारखाने प्रतिदिन हजारों प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करते हैं, और ये उत्पाद मुख्य रूप से मोल्ड प्रोसेसिंग और पीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा ढाले जाते हैं। चूँकि पीपीई इंजेक्शन मोल्ड जटिल और नाजुक उपकरणों का एक समूह है, इसलिए इन्हें दबाव और तापमान के दोहरे परीक्षण का सामना करना पड़ता है। इसलिए, उचित और सही रखरखाव पीपीई इंजेक्शन मोल्डों की सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है, उद्यम की उत्पादन लागत को कम कर सकता है, और उपयोग दर में सुधार कर सकता है। इस लेख में विस्तार से चर्चा की जाएगी कि पीपीई इंजेक्शन मोल्ड्स का रखरखाव कैसे किया जाए ताकि उनकी सेवा अवधि बढ़ाई जा सके और उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सके।

1. पीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उत्पादन में मोल्डों का रखरखाव

इस् प्रक्रिया मेंपीपीई इंजेक्शन मोल्डिंगपिघली हुई सामग्री को ढाले जाने वाले साँचे में डाला जाता है और अंततः तैयार उत्पाद बनाया जाता है। इसलिए, साँचे को प्रतिदिन काफी उच्च इंजेक्शन दबाव का सामना करना पड़ता है। पीपीई इंजेक्शन साँचों के नुकसान को कम करने के लिए, इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन गति, क्लैम्पिंग बल और टाई रॉड की प्रभावी दूरी को उचित रूप से समायोजित करना प्रभावी होता है।

1.1 तापमान नियंत्रण

पीपीई इंजेक्शन मोल्ड्स का उपयोग करते समय, मोल्ड के कार्य तापमान को उचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। बहुत अधिक या बहुत कम तापमान मोल्ड को नुकसान पहुँचा सकता है और पीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, मोल्ड को सामान्य कार्य तापमान सीमा के भीतर रखना अत्यंत महत्वपूर्ण है।

1.2 नियमित निरीक्षण

साथ ही, मोल्ड के उपयोग की गतिशीलता पर हमेशा नज़र रखें। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए और व्यापक जाँच करनी चाहिए। खासकर मोल्ड को लॉक करने से पहले, यह ध्यानपूर्वक जाँचना ज़रूरी है कि क्या गुहा में कोई बाहरी वस्तुएँ हैं जिन्हें हटाया नहीं गया है, खासकर अवशिष्ट उत्पाद। यदि कोई बाहरी वस्तुएँ पाई जाती हैं, तो उन्हें समय पर साफ़ कर देना चाहिए ताकि लॉकिंग प्रभावित न हो या पीपीई इंजेक्शन मोल्ड्स को नुकसान न पहुँचे।

2. उत्पादन के बाद पीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मोल्ड्स का रखरखाव

साँचे का उपयोग करने के बाद, इसे बंद कर देना चाहिए ताकि नम हवा गुहा और कोर के संपर्क में न आए और जंग न लगे। जंग लगने से बचाने के लिए कोर और गुहा पर जंग रोधी तेल या साँचा हटाने वाला एजेंट लगाया जा सकता है।पीपीई इंजेक्शन मोल्ड लंबे समय तक उपयोग न करने के कारण जंग लगने और क्षरण से।

2.1 सफाई और जंग की रोकथाम

दोबारा इस्तेमाल करते समय, पीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग को प्रभावित होने से बचाने के लिए, उस पर लगे जंग-रोधी तेल और अन्य पदार्थों को पोंछ दें। इसके अलावा, अवशिष्ट उत्पादों से होने वाले क्षरण से बचने के लिए गुहा और कोर को नियमित रूप से साफ़ करना ज़रूरी है।

2.2 शीतलन जल चैनलों का रखरखाव

यदि मोल्ड का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो शीतलन जल चैनल में अवशिष्ट पानी को समय पर हटा दिया जाना चाहिए। साथ ही, संपीड़ित हवा का उपयोग पाइपलाइन के विभिन्न भागों में जंग-रोधी तेल को उड़ाने के लिए किया जा सकता है ताकि शीतलन जल पाइप का सेवा जीवन बढ़ाया जा सके और यह सुनिश्चित किया जा सके कि अगला पीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग सुचारू रूप से आगे बढ़ सके।

3.पीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मोल्ड्स के लिए रखरखाव प्रणाली स्थापित करना

चूँकि विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों के लिए अलग-अलग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड्स की आवश्यकता होती है, इसलिए कई मोल्ड्स के बेहतर प्रबंधन के लिए, निर्माताओं को एक मोल्ड प्रबंधन लाइब्रेरी स्थापित करनी चाहिए और मोल्ड्स के नियमित निरीक्षण और रखरखाव के लिए विशेष कर्मचारियों को नियुक्त करना चाहिए। इससे न केवल प्रबंधन को मानकीकृत करने में मदद मिलती है, बल्कि उत्पादन क्षमता में भी सुधार होता है।

4. सावधानियां

रखरखाव करते समयपीपीई इंजेक्शन मोल्डसुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए श्रम सुरक्षा सामग्री अवश्य पहनें। भारी वस्तुओं के संचालन के लिए क्रेन का उपयोग करना आवश्यक है। अंगों को चोट से बचाने के लिए साँचे को सीधे हाथों से उठाना सख्त मना है।

4.1 जंग रोधी उपाय

साँचों के लिए जंगरोधी उपाय आवश्यक हैं। रखरखाव के बाद, साँचे की जंगरोधी क्रिया पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, और जंग से बचने के लिए जलमार्ग के अंदर बचे पानी को एयर गन से सुखाया जाना चाहिए।

4.2 स्नेहक तेल का उपयोग

बहुत अधिक चिकनाई तेल डालने से बेहतर चिकनाई प्रभाव नहीं मिलता है, इसलिए इसका उपयोग संयम से किया जाना चाहिए। अत्यधिक चिकनाई तेल के कारण साँचे की सतह चिपचिपी हो सकती है, जिससे पीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।

4.3 स्थापना संबंधी सावधानियां

मोल्ड रखरखाव पूरा होने के बाद, स्थापना के दौरान आवेषण और अन्य भागों की संख्या और दिशा पर विशेष ध्यान दें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे उल्टा या गलत तरीके से स्थापित नहीं हैं।

इसके अलावा, यह जांचना आवश्यक है कि क्या प्रत्येक स्क्रू पूरी तरह से कड़ा है, और पीपीई इंजेक्शन मोल्ड की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए स्थापित करते समय स्क्रू को तिरछे कड़ा किया जाना चाहिए।

5. पीपीई इंजेक्शन मोल्ड्स का रखरखाव चक्र

का रखरखाव चक्रपीपीई इंजेक्शन मोल्डयह मोल्ड के उपयोग की आवृत्ति, उत्पादन वातावरण और प्रसंस्कृत प्लास्टिक सामग्री जैसे कारकों पर निर्भर करता है। सामान्यतः, निम्नलिखित चक्रों के अनुसार रखरखाव करने की अनुशंसा की जाती है:

5.1 दैनिक रखरखाव

हर दिन उत्पादन पूरा होने के बाद, मोल्ड के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सरल सफाई और निरीक्षण किया जाना चाहिए।

5.2 नियमित रखरखाव

मामूली रखरखाव: प्रत्येक 5,000-10,000 उत्पादनों के लिए, अधिक व्यापक रखरखाव किया जाता है, जिसमें सफाई, स्नेहन और भागों का निरीक्षण शामिल है।

प्रमुख रखरखाव: प्रत्येक 20,000-50,000 उत्पादनों के लिए, साँचे को अलग किया जाता है, अच्छी तरह से साफ किया जाता है, निरीक्षण किया जाता है, मरम्मत की जाती है, तथा अत्यधिक घिसे हुए भागों को बदल दिया जाता है।

6. पीपीई इंजेक्शन मोल्ड्स के रखरखाव का महत्व

6.1 मोल्ड के सामान्य संचालन को बनाए रखना

नियमित रखरखाव मोल्ड के सामान्य संचालन को बनाए रख सकता है, सक्रिय भागों के अनावश्यक पहनने को कम कर सकता है, और इस प्रकार मोल्ड की सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है। पीपीई इंजेक्शन मोल्ड.

6.2 उत्पादन दक्षता में सुधार

उचित रखरखाव उपायों के माध्यम से, उत्पादन में तेल प्रदूषण को काफी कम किया जा सकता है, उत्पादन वातावरण को स्वच्छ रखा जा सकता है, और पीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।

6.3 उत्पादन लागत में कमी

मोल्ड रखरखाव न केवल पहनने के कारण होने वाले नुकसान को कम कर सकता है, बल्कि मोल्ड विफलता के कारण होने वाले डाउनटाइम को भी कम कर सकता है, जिससे उद्यम की समग्र उत्पादन लागत कम हो जाती है।

7. पीपीई इंजेक्शन मोल्ड्स के रखरखाव का वर्गीकरण

पीपीई इंजेक्शन मोल्ड रखरखाव को मुख्यतः निम्नलिखित तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

दैनिक रखरखाव: इसमें सफाई, स्नेहन और परिचालन स्थिति की जांच शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड सामान्य परिस्थितियों में काम करता है।

नियमित रखरखाव: अधिक व्यापक रखरखाव के लिए उत्पादन आवृत्ति के अनुसार एक विस्तृत रखरखाव योजना तैयार करें।

उपस्थिति रखरखाव: नियमित रूप से मोल्ड की सतह को साफ करें ताकि इसकी उपस्थिति साफ रहे और पीपीई इंजेक्शन मोल्ड पर बाहरी वातावरण के क्षरण को कम किया जा सके।

का रखरखावपीपीई इंजेक्शन मोल्डप्लास्टिक उत्पादों के सुचारू उत्पादन को सुनिश्चित करने में पीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उचित रखरखाव उपायों के माध्यम से, पीपीई इंजेक्शन मोल्ड्स का सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है, उत्पादन क्षमता में सुधार किया जा सकता है और उद्यम लागत को कम किया जा सकता है।

 यदि आपको पीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग या पीपीई इंजेक्शन मोल्ड्स के रखरखाव में और अधिक रुचि है या अधिक जानकारी चाहिए, तो कृपया क्रमोल्ड से संपर्क करें। केवल वैज्ञानिक रखरखाव के माध्यम से ही पीपीई इंजेक्शन मोल्ड्स का अधिकतम उपयोग किया जा सकता है और उद्यम के लिए अधिक मूल्य सृजित किया जा सकता है।