सामान्य सामग्री
1. कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के लिए पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)
2. ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के लिए पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)
3. ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के लिए पॉलीस्टाइरीन (पी.एस.)
4. कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के लिए पॉलीकार्बोनेट (पीसी)
5. कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के लिए पेट (एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन)
6. ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के लिए पॉलियामाइड (पीए)
सटीक ट्रिम स्ट्रिप्स बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया,ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड्सइनका उपयोग कारों के किनारों, डिक्की के ढक्कनों, टेललाइट्स, डैशबोर्ड, सेंटर कंसोल और दरवाजों सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है। ये ट्रिम स्ट्रिप्स न केवल कार की दृश्य अपील को बढ़ाती हैं, बल्कि कुछ हद तक, बॉडी और अंदरूनी हिस्सों की सुरक्षा भी करती हैं, जिससे उनकी उम्र और टिकाऊपन बढ़ता है। ट्रिम स्ट्रिप्स का प्रदर्शन और बाज़ार में स्वीकार्यता सर्वोत्तम इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के चयन पर निर्भर करती है, इसलिए विभिन्न सामग्रियों के गुणों और उपयोगों को जानना महत्वपूर्ण है। | ![]() |
1. कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के लिए पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)
उत्कृष्ट ढलाई गुणों और प्रवाहशीलता के साथ, पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) एक पारदर्शी, हल्का प्लास्टिक पदार्थ है। 1.0% से 3.5% तक की सिकुड़न दर और 1.5 मिमी से 2.5 मिमी की आदर्श मोटाई के साथ, पीपी की जल अवशोषण दर 0.02% से कम होती है। यह रासायनिक प्रतिरोध भी प्रदर्शित करता है, इसलिए विभिन्न परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
वास्तविक उपयोग में भी पीपी की कुछ कमियाँ हैं। उल्लेखनीय है कि इसकी कम तापमान पर भंगुरता और ज्वलनशीलता के कारण अक्सर इन कमियों को कम करने के लिए कुछ यौगिकों को मिलाना पड़ता है। उदाहरण के लिए, अग्निरोधी पदार्थ मिलाने से इसकी ज्वलनशीलता कम हो सकती है; रबर, टैल्क और ग्लास फाइबर जैसी सामग्री मिलाने से इसकी कम तापमान प्रतिरोधकता और कठोरता बढ़ सकती है।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) का इस्तेमाल दरवाज़ों की सजावट, डैशबोर्ड की सजावट और ऑटोमोबाइल उद्योग के अन्य पुर्जों में बड़े पैमाने पर होता है। हल्के और सस्ते पदार्थ के रूप में पीपी ज़्यादा से ज़्यादा निर्माताओं के बीच लोकप्रिय हो रहा है; इसलिए, इसका उपयोग लगातार बढ़ रहा है।
2. ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के लिए पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)
अच्छी कठोरता और मौसम प्रतिरोधक क्षमता के कारण, पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पीवीसी को कई योजकों और मिश्रणों के आधार पर दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है—कठोर और मुलायम। जहाँ लचीले पीवीसी की सिकुड़न दर 2 मिमी से 3.5 मिमी की उचित मोटाई पर 2% से 2.3% होती है, वहीं कठोर पीवीसी 1% से 1.5% तक सिकुड़ता है। अपनी कम लागत और उल्लेखनीय प्रसंस्करण क्षमता के कारण, पीवीसी का उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव उत्पादों, जैसे खिड़की के फ्रेम और बाहरी ट्रिम, में किया जाता है। इसके अलावा, इसकी उम्र बढ़ने की प्रतिरोधक क्षमता इसे कई परिस्थितियों में अच्छा प्रदर्शन करने में सक्षम बनाती है।
पीवीसी का इस्तेमाल लगभग हर ऑटोमोटिव उत्पाद में किया जाता है, जिसमें डैशबोर्ड, स्टीयरिंग व्हील, इंटीरियर लाइनिंग और फ़र्श सामग्री शामिल हैं, क्योंकि यह मज़बूत और टिकाऊ होता है। निस्संदेह, ऑटोमोटिव उत्पादन में सबसे ज़्यादा इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में से एक पीवीसी है, क्योंकि इसके कई गुण हैं।
3. ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के लिए पॉलीस्टाइरीन (पी.एस.)
अच्छी प्रवाहशीलता और पारदर्शिता ने पॉलीस्टाइरीन (पी.एस.) को, एक पारदर्शी, काँचनुमा पदार्थ, ऑटोमोबाइल क्षेत्र में उपयोगी बना दिया है। 2 मिमी से 3 मिमी की उपयुक्त मोटाई के साथ, पॉलीस्टाइरीन की सिकुड़न दर 0.4% से 0.7% तक होती है। यह अवशोषक नहीं है, इसके साथ काम करना आसान है, और जटिल आकृतियों वाले पुर्जे बनाने के लिए यह उत्तम है। हालाँकि, पॉलीस्टाइरीन स्वयं कुछ भंगुर होता है; इसलिए इसके प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए इसे कभी-कभी अन्य पदार्थों के साथ ग्राफ्ट-कोपोलिमराइज़ किया जाता है। पॉलीस्टाइरीन एक पारदर्शी घटक सामग्री, जैसे इंस्ट्रूमेंट पैनल हाउसिंग और लाइट कवर, के रूप में आदर्श बन जाता है क्योंकि रबर मिलाने से इसकी प्रभाव शक्ति और सतह की कठोरता में नाटकीय रूप से सुधार होता है।
पॉलीस्टाइरीन को ऑटोमोटिव ट्रिम में अन्य सामग्रियों के साथ सहबहुलीकरण करके विभिन्न डिज़ाइन और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले विभिन्न पॉलीस्टाइरीन मिश्रधातुओं का उत्पादन भी किया जा सकता है, जैसे कि आकार स्मृति मिश्रधातु (एसएमए), जिनका उपयोग ऑटोमोटिव डैशबोर्ड फ़्रेम बनाने के लिए किया जाता है। उत्कृष्ट शक्ति और स्थायित्व बनाए रखते हुए, ये मिश्रधातु विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में अच्छा प्रदर्शन प्रदान करते हैं।


4. कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के लिए पॉलीकार्बोनेट (पीसी)
पॉलीकार्बोनेट (पीसी) गर्मी और आघात का काफी अच्छा प्रतिरोध करता है। 0.5% से 0.7% तक सिकुड़ने के कारण, इसकी दीवार की मोटाई 2 मिमी से 3.5 मिमी तक होती है। ग्लास फाइबर मिलाने से इसकी यांत्रिक शक्ति और तापमान प्रतिरोध दोनों बढ़ सकते हैं।
लैंप के चारों ओर सजावटी पट्टियों के लिए, पॉलीकार्बोनेट की पारदर्शिता और मज़बूती इसे एक बेहतरीन सामग्री बनाती है। पॉलीकार्बोनेट का इस्तेमाल ऑटोमोबाइल के उन पुर्जों में खूब होता है जिनमें मज़बूती और सुंदरता की ज़रूरत होती है, जैसे हेडलाइट्स और पारदर्शी डैशबोर्ड के पुर्जे, क्योंकि यह गर्मी और ठंड के लिए बेहद प्रतिरोधी है।
इसके अलावा, तापानुशीतन से पॉलीकार्बोनेट का आंतरिक तनाव बढ़ जाता है, जिससे यह ऑटोमोटिव सजावटी पट्टियों के लिए उपयुक्त हो जाता है, जो लंबे समय तक उपयोग में उच्च शक्ति बनाए रखने के लिए बनाई गई हैं।
5. कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के लिए पेट (एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन)
पेट अपनी विस्तृत विविधता और उत्कृष्ट सतह उपचार गुणों के कारण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पेट की सिकुड़न दर 0.4% से 0.7% तक होती है, और उपयुक्त दीवार की मोटाई 1.8 मिमी से 3 मिमी तक होती है। सतह उपचार (जैसे छिड़काव) की आवश्यकता वाले मामलों में पेट उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है।
हालाँकि पेट में मौसम के प्रति अपेक्षाकृत कम प्रतिरोधक क्षमता होती है, फिर भी एईएस या के तौर पर जैसी उन्नत सामग्रियों का उपयोग करके इसके प्रदर्शन को बेहतर बनाया जा सकता है। पेट का उपयोग आमतौर पर सेंटर कंसोल और डोर ट्रिम स्ट्रिप्स जैसे आंतरिक घटकों के निर्माण में किया जाता है। अपनी कम लागत और प्रसंस्करण में आसानी के कारण, पेट ऑटोमोटिव उद्योग में सबसे लोकप्रिय सामग्रियों में से एक है।
6. कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के लिए पॉलियामाइड (पीए)
अपनी अत्यधिक मजबूती और घर्षण प्रतिरोध के कारण, पॉलियामाइड—जिसे अक्सर नायलॉन भी कहा जाता है—का ऑटोमोटिव उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पॉलियामाइड की सिकुड़न दर लगभग 1% से 2% होती है, और इसकी अनुशंसित दीवार मोटाई 2 मिमी से 3.5 मिमी तक होती है। इसकी जल अवशोषण दर 100% तक पहुँच सकती है, इसलिए मोल्डिंग के बाद नमी अवशोषण के कारण वर्कपीस के आयामी परिवर्तन होंगे, जिस पर डिज़ाइन चरण के दौरान पर्याप्त ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
घर्षण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और उत्कृष्ट स्थिरता की आवश्यकता वाले घटकों—उपकरण, गाइड रेल और आंतरिक/बाहरी ट्रिम कनेक्टर—पर ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप्स में पॉलियामाइड सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से केंद्रित होता है। सही पॉलियामाइड प्रकार का चयन विभिन्न ऑटोमोबाइल ब्रांडों और मॉडलों की आवश्यकताओं को सफलतापूर्वक पूरा कर सकता है।
ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप्स के अंतिम प्रदर्शन के लिए सही इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। सामग्री के चयन में कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए, जैसे कि दिखावट संबंधी आवश्यकताएँ, टिकाऊपन, संक्षारण प्रतिरोध और उत्पादन लागत। सामग्रियों का सही चयन ट्रिम स्ट्रिप्स की सुंदरता और व्यावहारिकता दोनों को सुनिश्चित करता है, जिससे ऑटोमोटिव उत्पाद की समग्र गुणवत्ता और बाज़ार में प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ती है।


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