कृषि मशीनरी इंजेक्शन मोल्ड के लिए पूर्ण समाधान
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इंजेक्शन मोल्ड्स के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, केआरएमोल्ड को कृषि उपकरण उद्योग में ग्राहकों को उनकी इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यकताओं को हल करने में मदद करने पर गर्व है। केआरएमोल्ड के पास एक पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन टीम, उत्पादन टीम, गुणवत्ता निरीक्षण टीम और इंजेक्शन मोल्ड सटीक विनिर्माण उपकरण और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें हैं जो ग्राहकों को पेशेवर तकनीकी सहायता और उत्पादन गारंटी प्रदान करती हैं ताकि ग्राहकों को उनकी समस्याओं को हल करने में मदद मिल सके। केआरएमोल्ड कृषि मशीनरी की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजेक्शन मोल्ड्स के डिजाइन में पूर्ण उत्पादन समाधान प्रदान करता है, चाहे भागों का रूप, कार्य, आउटपुट और जीवन काल कुछ भी हो।
कृषि मशीनरी के पुर्जे कठोर बाहरी परिस्थितियों, लगातार उपयोग और कृषि रसायन के संपर्क में आते हैं, इसलिए कृषि मशीनरी के पुर्जों का उच्च गुणवत्ता वाला डिज़ाइन और सटीक, निर्बाध उत्पादन कृषि क्षेत्र में ग्राहकों के लिए एक प्रमुख चिंता का विषय है। केआरएमोल्ड विशेषज्ञ तकनीकी टीम इंजेक्शन मोल्ड निर्माण प्रक्रिया का विश्लेषण और अनुकूलन करती है, हमेशा ग्राहक के अनुकूलित भागों के लिए आदर्श सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया का चयन करती है। केआरएमोल्ड हमेशा कृषि मशीनरी के लिए इंजेक्शन मोल्ड का उत्पादन करने के लिए अनुकूलित भागों के लिए आदर्श सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया का चयन करता है, और सख्त गुणवत्ता परीक्षणों और अंतिम निरीक्षणों के माध्यम से सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
सामान्य कृषि मशीनरी और उपकरणों में, जैसे ट्रैक्टर, कल्टीवेटर, सीडर, कंबाइन हार्वेस्टर, सिंचाई उपकरण, आदि, मशीनरी और उपकरणों के निर्माण और लंबी सेवा जीवन को पूरा करने के लिए बड़ी संख्या में भागों की आवश्यकता होती है, इसलिए इंजेक्शन मोल्ड निर्माण में, केआरएमोल्ड न केवल एक इंजेक्शन मोल्ड प्रदान करेगा, बल्कि कम लागत और त्वरित बदलाव की तलाश करने वाले ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए इंजेक्शन मोल्ड्स और प्रसंस्करण डिजाइन के लिए कच्चे माल के चयन के माध्यम से परिदृश्यों के वास्तविक उपयोग का मूल्यांकन भी करेगा। केआरएमोल्ड हमारे ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए इंजेक्शन मोल्ड्स के कच्चे माल और प्रसंस्करण डिजाइन का चयन करके वास्तविक उपयोग परिदृश्यों का मूल्यांकन भी करता है जो कम लागत और त्वरित बदलाव के समय की तलाश में हैं।
कृषि मशीनरी इंजेक्शन मोल्ड को एबीएस, पीपी, पीए66 और अन्य कच्चे माल को पिघलाकर और मोल्ड कैविटी में डालकर बनाया जाता है, और फिर उन्हें ठंडा करके और मोल्डिंग करके विशिष्ट आकार, आकार और कार्यों के साथ कृषि मशीनरी भागों को प्राप्त किया जाता है, जो स्थायित्व, जटिल संरचनाओं और पर्यावरण प्रतिरोध के लिए उच्च आवश्यकताओं वाली कृषि मशीनरी के लिए उपयुक्त हैं। कृषि मशीनरी इंजेक्शन मोल्ड का व्यापक रूप से शेल, गियर, कनेक्टर और कृषि मशीनरी के अन्य भागों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
कृषि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड की विशेषता
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कृषि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड आम आवेदन मामलों में ट्रैक्टर, हारवेस्टर, बोने की मशीन और अन्य उपकरण प्लास्टिक खोल इंजेक्शन मोल्डिंग, कृषि मशीनरी उपकरण पैनल, नियंत्रण पैनल, कनेक्टर, कफन, ब्रैकेट उत्पाद इंजेक्शन मोल्डिंग शामिल हैं, तो कृषि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड की विशेषताएं क्या हैं? कृषि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड की विशेषताएं क्या हैं?
1. मोल्ड की लंबी सेवा जीवन, उच्च स्थायित्व: कृषि मशीनरी भागों को आमतौर पर उच्च तापमान, नमी और जंग जैसे कठोर वातावरण का सामना करने की आवश्यकता होती है, कृषि इंजेक्शन मोल्ड आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील, पहनने के लिए प्रतिरोधी और जंग प्रतिरोधी से बना होता है।
2. उच्च इंजेक्शन मोल्डिंग सटीकता आवश्यकताओं: कृषि मशीनरी भागों को यांत्रिक उपकरणों से सटीक रूप से मेल खाना चाहिए, इसलिए कृषि मशीनरी इंजेक्शन मोल्ड यह सुनिश्चित करने के लिए अधिक सटीक है कि इंजेक्शन मोल्ड उत्पादों में स्थिरता और अच्छी असेंबली है।
3. कृषि मशीनरी इंजेक्शन मोल्ड की जटिल संरचना: कुछ कृषि मशीनरी भागों बड़े हैं, इंजेक्शन मोल्ड के डिजाइन और निर्माण में मोल्डिंग की जरूरतों के जटिल आकार को पूरा करने के लिए बहु-गुहा, स्लाइडर, आवेषण और अन्य संरचनात्मक डिजाइन शामिल हो सकते हैं।
4.बहु-गुहा इंजेक्शन मोल्डिंगकुशल उत्पादन: इंजेक्शन मोल्डिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, उत्पादन लागत को कम करने और दक्षता में सुधार।
कृषि मशीनरी इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए कच्चे माल का चयन कैसे करें?
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कच्चे माल के रूप में पीपी का उपयोग करके कृषि मशीनरी इंजेक्शन मोल्डिंग में रासायनिक प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध, अच्छा प्रभाव प्रतिरोध और अन्य फायदे हैं। तैयार उत्पादों के सामान्य उदाहरणों में कृषि मशीनरी के गोले, कफन, भंडारण बक्से, फेंडर, उपकरण पैनल शामिल हैं
2. एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन)
कृषि मशीनरी इंजेक्शन मोल्डिंग कृषि विनिर्माण के लिए आवश्यक भागों का उत्पादन करने के लिए एक कच्चे माल के रूप में एबीएस का उपयोग कर एक अच्छी सतह खत्म, पेंट और स्प्रे करने के लिए आसान, कम तापमान प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं, आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन नियंत्रण पैनलों, कृषि मशीनरी की आंतरिक संरचना, हैंडल, उपकरण आवास में उपयोग किया जाता है
3. पीए (नायलॉन)
कृषि मशीनरी इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च यांत्रिक शक्ति, उच्च लोड असर क्षमता, अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, तेल और क्षार प्रतिरोध, आदि के साथ आवश्यक भागों और घटकों के कृषि विनिर्माण के उत्पादन के लिए एक कच्चे माल के रूप में पीए का उपयोग कर, आमतौर पर गियर, असर आवास, संचरण भागों, पहनने के लिए प्रतिरोधी म्यान, आदि के इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
4. पीओएम (पैराफॉर्मलडिहाइड)
कृषि मशीनरी इंजेक्शन मोल्डिंग कृषि विनिर्माण के लिए आवश्यक भागों और घटकों के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में पीओएम का उपयोग किया जा सकता है कृषि मशीनरी इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए कच्चे माल के रूप में पीओएम का उपयोग कृषि विनिर्माण के लिए आवश्यक भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जो अल्ट्रा-उच्च प्रभाव प्रतिरोध और अच्छी पारदर्शिता प्राप्त कर सकता है, और उच्च शक्ति आवश्यकताओं वाले भागों के लिए उपयुक्त है। आम इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों में पारदर्शी कवर, लैंपशेड, इंस्ट्रूमेंट पैनल हाउसिंग, सुरक्षात्मक स्क्रीन आदि शामिल हैं।
कृषि मशीनरी इंजेक्शन मोल्ड की विनिर्माण प्रक्रिया
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कृषि मशीनरी भागों के कार्य, आकार और सहनशीलता आवश्यकताओं को समझें, प्लास्टिक सामग्री का निर्धारण करें, भाग के उत्पादन लॉट का मूल्यांकन करें, और इंजेक्शन मोल्ड के निर्माण से पहले मोल्ड के सेवा जीवन का निर्णय लें।
सॉलिडवर्क्स फ्रंट सीएडी डिजाइन सॉफ्टवेयर का उपयोग ग्राहक की जरूरतों के अनुसार इंजेक्शन मोल्ड मॉडल को डिजाइन करने के लिए किया जाता है, और मोल्डफ्लो और अन्य सॉफ्टवेयर का उपयोग प्रवाह पथ का अनुकरण करने के लिए किया जाता है।
मोल्ड स्टील कच्चे माल जैसे P20, H13, S136, आदि से बना है, और मोल्ड गुहाओं को मूल आकार सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी मिलिंग मशीन के साथ किसी न किसी तरह से मशीनीकृत किया जाता है, और साथ ही, ईडीएम, तार काटने, गर्मी उपचार और परिष्करण किया जाता है। विनिर्माण प्रक्रिया।
कृषि मशीनरी इंजेक्शन मोल्ड विनिर्माण के पूरा होने के बाद कारखाने में असेंबली परीक्षण मोल्ड गुणवत्ता परीक्षण प्रक्रिया, चलती मोल्ड, फिक्स्ड मोल्ड, स्लाइडर, बेदखलदार और अन्य भागों की असेंबली, मोल्डिंग की गुणवत्ता और गुणवत्ता परीक्षण के फिट के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में
सामान्य प्रश्न:
1. मोल्ड और उत्पाद स्थिरता की आयामी सटीकता कैसे सुनिश्चित करें?
उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: उच्च परिशुद्धता उपकरण जैसे कि सीएनसी मशीनिंग सेंटर (सीएनसी) और इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) का उपयोग सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर के संयोजन में डिजाइन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है।
गुणवत्ता नियंत्रण: समन्वय मापक मशीन (सीएमएम) द्वारा मोल्ड के प्रमुख आयामों का निरीक्षण और परीक्षण मोल्डिंग चरण के दौरान कई नमूना बैचों का सत्यापन।
सामग्री का चयन: डाई नट्स के जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च घिसाव प्रतिरोध (जैसे H13, S136) और सतह उपचार (जैसे नाइट्राइडिंग, क्रोम प्लेटिंग) वाले डाई स्टील का उपयोग करें।
2. मोल्ड पहनने में आसान या कम जीवन है, कैसे सुधार करें?
हर 50,000 मोल्ड के बाद, गाइड पिलर, इजेक्टर पिन और अन्य घिसे हुए हिस्सों की जाँच करें, और मोल्ड की सतह पर बचे हुए प्लास्टिक और जंग को साफ करें। घर्षण हानि को कम करने के लिए स्लाइडिंग भागों (जैसे टिल्ट टॉप, स्लाइडर) के लिए उच्च तापमान वाले ग्रीस का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि पानी का सर्किट सुचारू है और तापमान का अंतर ≤5℃ है ताकि थर्मल तनाव के कारण मोल्ड के टूटने से बचा जा सके।
3. मोल्ड खोलने की लागत अधिक क्यों है?
सामग्री की मोल्ड लागत लगभग 30-40% (जैसे कि 1 टन P20 स्टील की कीमत लगभग 20,000 युआन) के लिए जिम्मेदार है, प्रसंस्करण लागत 50% से अधिक (सीएनसी श्रम प्रति घंटा दर लगभग 80-150 युआन / घंटा) के लिए जिम्मेदार है। छोटे बैच उत्पादन एल्यूमीनियम मोल्ड चुन सकते हैं या संरचनात्मक डिजाइन को सरल बना सकते हैं; जीवन को बढ़ाने के लिए कार्बाइड आवेषण का उपयोग करने के लिए 100,000 से अधिक टुकड़ों की सिफारिश की जाती है!
प्लास्टिक के प्रकार (जैसे पीपी, एबीएस) और पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताओं (जैसे छिड़काव, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग) को निर्दिष्ट करें, और 2 डी या 3 डी प्लास्टिक भाग चित्र प्रदान करें। साथ ही, उत्पादन मात्रा, उपस्थिति आवश्यकताओं, सहनशीलता मानकों आदि को प्रदान करें।
आम तौर पर, हमारे इंजीनियर ग्राहक द्वारा पूरी उत्पादन आवश्यकताओं को प्रस्तुत करने के तुरंत बाद कोटेशन तैयार करना शुरू कर देंगे। आमतौर पर इसमें लगभग 1-3 दिन लगते हैं।
नियमित इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए लीड टाइम आमतौर पर 30-60 दिन होता है, और जटिल मोल्ड्स के लिए यह अधिक लंबा हो सकता है। उदाहरण के लिए, लिक्विड सिलिकॉन मोल्ड्स के लिए सामान्य लीड टाइम लगभग 60 दिन होता है, जिसमें डिज़ाइन, निर्माण, मोल्ड परीक्षण आदि शामिल होते हैं।
उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: उच्च परिशुद्धता उपकरण जैसे कि सीएनसी मशीनिंग सेंटर (सीएनसी) और इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) का उपयोग सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर के संयोजन में डिजाइन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। गुणवत्ता नियंत्रण: समन्वय मापक मशीन (सीएमएम) द्वारा मोल्ड के प्रमुख आयामों का निरीक्षण और परीक्षण मोल्डिंग चरण के दौरान कई नमूना बैचों का सत्यापन। सामग्री का चयन: डाई नट्स के जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च घिसाव प्रतिरोध (जैसे H13, S136) और सतह उपचार (जैसे नाइट्राइडिंग, क्रोम प्लेटिंग) वाले डाई स्टील का उपयोग करें।
हर 50,000 मोल्ड के बाद, गाइड पिलर, इजेक्टर पिन और अन्य घिसे हुए हिस्सों की जाँच करें, और मोल्ड की सतह पर बचे हुए प्लास्टिक और जंग को साफ करें। घर्षण हानि को कम करने के लिए स्लाइडिंग भागों (जैसे टिल्ट टॉप, स्लाइडर) के लिए उच्च तापमान वाले ग्रीस का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि पानी का सर्किट सुचारू है और तापमान का अंतर ≤5℃ है ताकि थर्मल तनाव के कारण मोल्ड के टूटने से बचा जा सके।
सामग्री की मोल्ड लागत लगभग 30-40% (जैसे कि 1 टन P20 स्टील की कीमत लगभग 20,000 युआन) के लिए जिम्मेदार है, प्रसंस्करण लागत 50% से अधिक (सीएनसी श्रम प्रति घंटा दर लगभग 80-150 युआन / घंटा) के लिए जिम्मेदार है। छोटे बैच उत्पादन एल्यूमीनियम मोल्ड चुन सकते हैं या संरचनात्मक डिजाइन को सरल बना सकते हैं; जीवन को बढ़ाने के लिए कार्बाइड आवेषण का उपयोग करने के लिए 100,000 से अधिक टुकड़ों की सिफारिश की जाती है!
मोल्ड इंजेक्शन उत्पादों को डिजाइन आवश्यकताओं (जैसे आकार, उपस्थिति) को पूरी तरह से पूरा करने की आवश्यकता है, और निरंतर और स्थिर उत्पादन हो सकता है। मोल्ड मार्किंग, निरीक्षण रिपोर्ट (जैसे सामग्री कठोरता परीक्षण) और इंजीनियरिंग चित्र पूर्ण होने चाहिए।
मोल्ड स्टील (जैसे S136H, एनएके80 और अन्य आयातित सामग्री अधिक महंगी होती हैं) और मोल्ड भ्रूण के प्रकार (एल्यूमीनियम मोल्ड की अल्पकालिक लागत कम होती है, लेकिन जीवन छोटा होता है) सीधे लागत को प्रभावित करते हैं, पाजी/सीएई/कैम डिजाइन प्रौद्योगिकी, हॉट रनर सिस्टम आदि के उपयोग से अग्रिम निवेश में वृद्धि होगी, लेकिन दीर्घकालिक लाभ (जैसे स्प्रूज़ को कम करना, उत्पादन क्षमता में वृद्धि) को बढ़ाया जा सकता है।
