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पाइप एल्बो मोल्ड

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पाइप एल्बो मोल्ड 90° या 180° पाइप एल्बो के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न क्षेत्रों में पाइपिंग सिस्टम में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

पाइप एल्बो मोल्ड के बारे में वीडियो

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पाइप एल्बो मोल्ड का परिचय

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पाइप एल्बो मोल्ड विशेष रूप से पाइपों में 90° या 180° के मोड़ के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड पाइपों की दिशा बदलने के लिए महत्वपूर्ण कनेक्टर हैं। निर्माण, परिवहन और घरेलू उपकरण जैसे क्षेत्रों में पाइपिंग सिस्टम की बढ़ती जटिलता के साथ, पाइप एल्बो मोल्ड का महत्व तेजी से स्पष्ट होता जा रहा है। केआरएमओल्ड पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड आमतौर पर मोल्ड के जीवनकाल को सुनिश्चित करने के लिए उच्च श्रेणी के स्टील का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं। केआरएमओल्ड टीम प्रत्येक ग्राहक की परियोजना की विशिष्ट संरचनात्मक विशेषताओं के आधार पर मोड़ों को कस्टम-डिज़ाइन करती है। यह अनुकूलित दृष्टिकोण न केवल मोड़ के आंतरिक आकार को पूरी तरह से आकार देना सुनिश्चित करता है, बल्कि सुगम डीमोल्डिंग भी सुनिश्चित करता है, जिससे उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है, उत्पादन चक्र छोटा होता है और श्रम लागत कम होती है। पाइप एल्बो के बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता वाले निर्माताओं के लिए, केआरएमओल्ड पाइप एल्बो मोल्ड आदर्श समाधान हैं।


pipe elbow mould


पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड के पैरामीटर

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सामग्रीपीवीसी
मोल्ड बेसहास्को, अनुकूलन योग्य मोल्ड बेस उपलब्ध हैं, S50C/S45C/लाइन किमी
मोल्ड कोर/कैविटीसामग्री: शोर 1.2316, S136, 4Cr13, आदि, 2738, H13, P20, आदि।
गुहाओं की संख्याग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, जैसे कि वार्षिक उत्पादन मात्रा, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का आकार आदि।
मोल्ड संरचनापूर्णतः स्वचालित
हरकाराठंडे मौसम में दौड़ने वाला/गर्म मौसम में दौड़ने वाला
शीतलन जल प्रणालीबेहतर कार्यक्षमता के लिए अद्वितीय गोलाकार कोर शीतलन प्रणाली।
मोल्ड डिजाइन सॉफ्टवेयरपाजी, कैम, सीएई, प्रो-E, आदि।
मोल्ड प्रसंस्करण उपकरणहाई-स्पीड सीएनसी मशीन टूल्स, स्टैंडर्ड सीएनसी मशीन टूल्स, ईडीएम मशीनें, वायर कटिंग मशीनें, ग्राइंडिंग मशीनें, ड्रिलिंग मशीनें
मोल्ड सतह उपचारटेक्सचर्ड (एमटी मानक), हाई-ग्लॉस पॉलिशिंग, मिरर पॉलिशिंग आदि।
मोल्ड लाइफ1 मिलियन चक्र
मानकोंएएसटीएम, जीबी/टी, आईएसओ4435, एएस/एनजेडएस, डीआईएन, आदि।


पाइप एल्बो मोल्ड की प्रमुख विशेषताएं

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1. अनुकूलित गुहा डिजाइन

केआरएमओल्ड की टीम हमेशा ग्राहकों की वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं को प्राथमिकता देती है। ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, केआरएमओल्ड पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड में कैविटी की संख्या को लचीले ढंग से डिज़ाइन करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक ग्राहक को उनके उत्पादन वातावरण के लिए सबसे उपयुक्त पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड मिले। अधिकांश मामलों में, केआरएमओल्ड पाइप एल्बो मोल्ड एक कैविटी के साथ डिज़ाइन किए जाते हैं, लेकिन उच्च उत्पादन मांग वाले ग्राहकों के लिए, केआरएमओल्ड 4, 8 या इससे भी अधिक कैविटी वाले मोल्ड डिज़ाइन प्रदान कर सकता है। अनुकूलन में यह लचीलापन केआरएमओल्ड पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड को विभिन्न उत्पादन विधियों और आवश्यकताओं के अनुकूल बनाता है, जिससे उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है। पाइप एल्बो मोल्ड में कैविटी की संख्या बढ़ाकर, ग्राहक समान उत्पादन चक्र में अधिक उत्पाद बना सकते हैं, जिससे उत्पादन संसाधनों का अधिकतम उपयोग होता है और प्रति उत्पाद उत्पादन लागत कम होती है।

 

2. उद्योग मानक अनुपालन

केआरएमओल्ड पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड्स को उद्योग के कड़े मानकों के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, जिससे ये विभिन्न विशिष्टताओं वाले पाइप एल्बो बनाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं। चाहे उच्च दबाव प्रणाली हो या सामान्य द्रव परिवहन अनुप्रयोग, ये पाइप एल्बो मोल्ड सुनिश्चित करते हैं कि निर्मित पीवीसी एल्बो पाइप असेंबली में एक मजबूत सील हो। यह मजबूत कनेक्शन डिज़ाइन सिस्टम की सुरक्षा और विश्वसनीयता को बढ़ाता है, जिससे रिसाव को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है, विशेष रूप से उन औद्योगिक अनुप्रयोगों में जहां दबाव और प्रवाह की सख्त आवश्यकताएं होती हैं। उद्योग-मानक पाइप एल्बो मोल्ड न केवल संभावित सुरक्षा खतरों को कम करते हैं बल्कि उपयोगकर्ताओं को अधिक विश्वास भी प्रदान करते हैं, जिससे वे विभिन्न अनुप्रयोगों में निश्चिंत होकर उत्पादों का उपयोग कर सकते हैं। उत्पाद की उपयोगिता और विश्वसनीयता को और बढ़ाने के लिए, केआरएमओल्ड टीम नियमित रूप से बाजार की मांगों और तकनीकी मानक अद्यतनों का आकलन करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि केआरएमओल्ड पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड उद्योग में अग्रणी बने रहें।

 

3. टिकाऊपन और सेवा जीवन

पाइप एल्बो मोल्ड की मजबूती और सेवा जीवन सीधे तौर पर ग्राहकों की उत्पादन क्षमता और लागत नियंत्रण को प्रभावित करते हैं। इसलिए, केआरएमओल्ड पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड उच्च श्रेणी के, घिसाव-प्रतिरोधी स्टील का उपयोग करके सावधानीपूर्वक निर्मित किए जाते हैं ताकि बार-बार उपयोग के दौरान उच्च परिशुद्धता और दक्षता सुनिश्चित हो सके। यह अत्यधिक टिकाऊ डिज़ाइन उत्पादन के दौरान पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड के घिसाव को कम करता है, जिससे इसका सेवा जीवन काफी बढ़ जाता है। निर्माताओं के लिए, मजबूती का अर्थ है रखरखाव लागत में उल्लेखनीय कमी। केआरएमओल्ड पाइप एल्बो मोल्ड कठोर गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लंबे समय तक उपयोग के दौरान उनकी परिशुद्धता में कोई कमी या कार्यात्मक विफलता न हो। यह स्थिर प्रदर्शन ग्राहकों को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान लगातार उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त करने में सक्षम बनाता है, जिससे पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड की विफलता के कारण उत्पादन में देरी या अतिरिक्त लागत से बचा जा सकता है।

 

4. पाइप एल्बो मोल्ड के कई प्रकार

उद्योग में व्यापक अनुभव और तकनीकी विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए, केआरएमओल्ड विभिन्न प्रकार के पाइप एल्बो मोल्ड डिज़ाइन कर सकता है। इन पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड में सिंगल-पाइप एल्बो मोल्ड, मल्टी-पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड, सर्कुलर आर्क पाइप एल्बो मोल्ड, स्पाइरल पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड और वेल्डेड पाइप एल्बो मोल्ड शामिल हैं। प्रत्येक प्रकार के पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड में अद्वितीय संरचनात्मक विशेषताएं होती हैं, जो उन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं। उदाहरण के लिए, सर्कुलर आर्क पाइप एल्बो मोल्ड पाइपलाइन इंजीनियरिंग में बड़े त्रिज्या वाले मोड़ों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं; यह डिज़ाइन द्रव प्रवाह प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से कम करता है और पाइपलाइन चालकता में सुधार करता है। इसके विपरीत, स्पाइरल पाइप एल्बो मोल्ड का व्यापक रूप से हीट एक्सचेंजर जैसे जटिल सिस्टम में उपयोग किया जाता है, जिससे कुशल ऊष्मा विनिमय संभव होता है। वेल्डिंग पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड समुद्री पाइपलाइनों की वेल्डिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे वेल्डेड जोड़ों की मजबूती और सुरक्षा सुनिश्चित होती है। मौजूदा डिज़ाइनों के अलावा, केआरएमओल्ड टीम बाज़ार की बदलती मांगों को पूरा करने के लिए लगातार नए पाइप एल्बो मोल्ड डिज़ाइनों की खोज कर रही है। ग्राहकों के साथ घनिष्ठ संवाद के माध्यम से, केआरएमओएलडी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन को तुरंत समायोजित कर सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों की जरूरतों को पूरा करते हैं।


pvc elbow pipe injection mold
pipe elbow mould
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पाइप एल्बो मोल्ड के अनुप्रयोग

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पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड से पाइप एल्बो का निर्माण होता है, जिनका उपयोग कई क्षेत्रों में किया जाता है, जिनमें ऑटोमोबाइल एग्जॉस्ट पाइप, भवन जल निकासी पाइप, घरेलू उपकरणों के कंडेनसेट पाइप और कृषि सिंचाई पाइप शामिल हैं। भवन जल निकासी पाइप सबसे आम और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला पाइप है, जो लगभग हर इमारत में पाया जाता है। पाइप एल्बो मोल्ड द्वारा उत्पादित पीवीसी एल्बो पाइप का उपयोग आवासीय और व्यावसायिक भवनों में ठंडे पानी की आपूर्ति प्रणालियों में इनडोर ठंडे पानी के पाइपों को जोड़ने के लिए किया जा सकता है। इनका उपयोग भवन जल निकासी प्रणालियों में घरेलू सीवेज, अपशिष्ट जल और वेंटिलेशन डक्ट्स के निकास के लिए भी किया जा सकता है। इसके अलावा, इनका उपयोग वर्षा जल निकासी प्रणालियों में छत जल निकासी प्रणालियों और डाउनपाइपों के लिए टर्निंग कनेक्शन के रूप में किया जा सकता है।

pipe elbow mould

केआरएमओल्ड पाइप एल्बो के लिए उच्च परिशुद्धता और टिकाऊ पीवीसी एल्बो पाइप इंजेक्शन मोल्ड समाधान प्रदान करता है। चाहे आपको किसी भी कोण (आमतौर पर 90° और 180°) के पाइप एल्बो मोल्ड की आवश्यकता हो, चाहे वह मानक हो या गैर-मानक, कोटेशन प्राप्त करने या अनुकूलन विकल्पों पर चर्चा करने के लिए आज ही केआरएमओल्ड से संपर्क करें।


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  • कस्टम इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए कोटेशन कैसे प्राप्त करें?

    प्लास्टिक के प्रकार (जैसे पीपी, एबीएस) और पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताओं (जैसे छिड़काव, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग) को निर्दिष्ट करें, और 2 डी या 3 डी प्लास्टिक भाग चित्र प्रदान करें। साथ ही, उत्पादन मात्रा, उपस्थिति आवश्यकताओं, सहनशीलता मानकों आदि को प्रदान करें।

  • इंजेक्शन मोल्ड के लिए कोटेशन प्राप्त करने में कितना समय लगता है?

    आम तौर पर, हमारे इंजीनियर ग्राहक द्वारा पूरी उत्पादन आवश्यकताओं को प्रस्तुत करने के तुरंत बाद कोटेशन तैयार करना शुरू कर देंगे। आमतौर पर इसमें लगभग 1-3 दिन लगते हैं।

  • इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए लीड समय क्या है?

    नियमित इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए लीड टाइम आमतौर पर 30-60 दिन होता है, और जटिल मोल्ड्स के लिए यह अधिक लंबा हो सकता है। उदाहरण के लिए, लिक्विड सिलिकॉन मोल्ड्स के लिए सामान्य लीड टाइम लगभग 60 दिन होता है, जिसमें डिज़ाइन, निर्माण, मोल्ड परीक्षण आदि शामिल होते हैं।

  • मोल्ड की आयामी सटीकता और उत्पाद की स्थिरता कैसे सुनिश्चित करें?

    उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: उच्च परिशुद्धता उपकरण जैसे कि सीएनसी मशीनिंग सेंटर (सीएनसी) और इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) का उपयोग सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर के संयोजन में डिजाइन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। गुणवत्ता नियंत्रण: समन्वय मापक मशीन (सीएमएम) द्वारा मोल्ड के प्रमुख आयामों का निरीक्षण और परीक्षण मोल्डिंग चरण के दौरान कई नमूना बैचों का सत्यापन। सामग्री का चयन: डाई नट्स के जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च घिसाव प्रतिरोध (जैसे H13, S136) और सतह उपचार (जैसे नाइट्राइडिंग, क्रोम प्लेटिंग) वाले डाई स्टील का उपयोग करें।

  • मोल्ड्स पहनने में आसान या कम जीवन वाले होते हैं, कैसे सुधारें?

    हर 50,000 मोल्ड के बाद, गाइड पिलर, इजेक्टर पिन और अन्य घिसे हुए हिस्सों की जाँच करें, और मोल्ड की सतह पर बचे हुए प्लास्टिक और जंग को साफ करें। घर्षण हानि को कम करने के लिए स्लाइडिंग भागों (जैसे टिल्ट टॉप, स्लाइडर) के लिए उच्च तापमान वाले ग्रीस का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि पानी का सर्किट सुचारू है और तापमान का अंतर ≤5℃ है ताकि थर्मल तनाव के कारण मोल्ड के टूटने से बचा जा सके।

  • मोल्ड खोलने की लागत अधिक क्यों है?

    सामग्री की मोल्ड लागत लगभग 30-40% (जैसे कि 1 टन P20 स्टील की कीमत लगभग 20,000 युआन) के लिए जिम्मेदार है, प्रसंस्करण लागत 50% से अधिक (सीएनसी श्रम प्रति घंटा दर लगभग 80-150 युआन / घंटा) के लिए जिम्मेदार है। छोटे बैच उत्पादन एल्यूमीनियम मोल्ड चुन सकते हैं या संरचनात्मक डिजाइन को सरल बना सकते हैं; जीवन को बढ़ाने के लिए कार्बाइड आवेषण का उपयोग करने के लिए 100,000 से अधिक टुकड़ों की सिफारिश की जाती है!

  • मोल्ड स्वीकृति मानदंड का फोकस क्या होना चाहिए?

    मोल्ड इंजेक्शन उत्पादों को डिजाइन आवश्यकताओं (जैसे आकार, उपस्थिति) को पूरी तरह से पूरा करने की आवश्यकता है, और निरंतर और स्थिर उत्पादन हो सकता है। मोल्ड मार्किंग, निरीक्षण रिपोर्ट (जैसे सामग्री कठोरता परीक्षण) और इंजीनियरिंग चित्र पूर्ण होने चाहिए।

  • मोल्ड लागत को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक क्या हैं?

    मोल्ड स्टील (जैसे S136H, एनएके80 और अन्य आयातित सामग्री अधिक महंगी होती हैं) और मोल्ड भ्रूण के प्रकार (एल्यूमीनियम मोल्ड की अल्पकालिक लागत कम होती है, लेकिन जीवन छोटा होता है) सीधे लागत को प्रभावित करते हैं, पाजी/सीएई/कैम डिजाइन प्रौद्योगिकी, हॉट रनर सिस्टम आदि के उपयोग से अग्रिम निवेश में वृद्धि होगी, लेकिन दीर्घकालिक लाभ (जैसे स्प्रूज़ को कम करना, उत्पादन क्षमता में वृद्धि) को बढ़ाया जा सकता है।

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