डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड के बारे में वीडियो
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डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड का विवरण
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डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड आधुनिक चिकित्सा उपकरण उत्पादन में आवश्यक घटक हैं। 8 से 128 कैविटी वाले उच्च-परिशुद्धता, बहु-गुहा इंजेक्शन मोल्ड के रूप में डिज़ाइन किए गए, इनमें अत्यधिक विलक्षणता और सहनशीलता की आवश्यकता होती है। सामान्यतः, एक पूर्ण डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड में एक बैरल इंजेक्शन मोल्ड, एक प्लंजर इंजेक्शन मोल्ड, एक नीडल कैप इंजेक्शन मोल्ड और एक गैस्केट इंजेक्शन मोल्ड शामिल होता है। क्रमोल्ड चिकित्सा उपकरणों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के डिस्पोजेबल मेडिकल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के लिए डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और निर्माण सेवाएँ प्रदान करता है।
क्रमोल्ड डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड निर्माण के लिए विभिन्न प्रकार के उच्च-गुणवत्ता वाले मोल्ड स्टील का उपयोग करता है, जिससे ग्राहकों को अपने बजट और गुणवत्ता मानकों के आधार पर लचीले ढंग से चयन करने की सुविधा मिलती है। क्रमोल्ड विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हॉट रनर और कोल्ड रनर मोल्ड भी प्रदान करता है। डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड के कच्चे घटकों का उसकी अंतिम गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। अपने क्षेत्र या देश के चिकित्सा मानकों के आधार पर, क्रमोल्ड के इंजीनियर ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड तैयार करेंगे।
क्रमोल्ड एक पेशेवर डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है, जो ग्राहकों के ब्लूप्रिंट या नमूनों के अनुसार कई अलग-अलग प्रकार के डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन कर सकता है। क्रमोल्ड आपके प्रश्नों को प्रोत्साहित करता है ताकि आप उनके डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड और सेवाओं के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त कर सकें।
डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड के पैरामीटर
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| मोल्ड का कार्य जीवन | न्यूनतम 1000k शॉट समय कार्यशील जीवन |
| मोल्ड कोर स्टील | 1.2344, एस136 |
| हरकारा | हॉट रनर / सेमी-रनर / कोल्ड रनर / ऑर्डर के अनुसार |
| डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड परिशुद्धता | 0.02 मिमी या आवश्यकतानुसार |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001, आईएसओ13485, आईएटीएफ16949 |
डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड की विशेषताएं
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1) जटिल संरचनात्मक आवश्यकताओं को पूरा करें
डिस्पोजेबल मेडिकल उपभोग्य सामग्रियों में आयामी सटीकता की सख्त ज़रूरतें होती हैं। क्रमोल्ड डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड्स में ±0.005 मिमी की सीमा में सहनशीलता प्राप्त करने के लिए पाँच-अक्षीय सीएनसी मशीनिंग और सटीक इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) तकनीक का उपयोग किया जाता है। क्रमोल्ड डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड्स एक-टुकड़ा बनाने के लिए मल्टी-स्लाइड पार्टिंग और इंसर्ट पार्टिंग तकनीकों का उपयोग करते हैं क्योंकि मेडिकल उपभोग्य सामग्रियों में आमतौर पर पतली दीवारों वाले, सूक्ष्म-छिद्रित या पारदर्शी घटक होते हैं। मोल्डिंग निम्नलिखित निर्माण की जटिलता को कम करती है।
2) डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड के लिए जैव-संगतता
डिस्पोजेबल मेडिकल उपभोग्य सामग्रियों को अत्यंत कठोर स्टरलाइज़ेशन आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। क्रमोल्ड द्वारा डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड बनाने के लिए S136 और 718H जैसे स्टेनलेस स्टील ग्रेड का उपयोग किया जाता है। अवशिष्ट संदूषण से बचने के लिए, सतह को आरए ≤ 0.1μm तक चिकना किया जाता है; और भी बेहतर फिनिशिंग आरए 0.02μm तक होती है। इसके अलावा, जीएमपी उत्पादन पर्यावरण मानकों के अनुरूप होने की गारंटी देते हुए, क्रमोल्ड डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड यूवी एक्सपोज़र और उच्च तापमान स्टरलाइज़िंग को सहन कर सकते हैं।
3) बहु-गुहा डिजाइन उत्पादन दक्षता में सुधार करता है
क्रमोल्ड डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड्स को 8 से 128 कैविटी के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। हॉट रनर तकनीक के साथ, मोल्डिंग चक्र को 5-30 सेकंड तक छोटा किया जा सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता 50% से भी ज़्यादा बढ़ जाती है। उच्च गति वाले मोल्ड खोलने और बंद करने की गति और सटीक नियंत्रण क्रमोल्ड को कुशल बड़े पैमाने पर उत्पादन करने में सक्षम बनाते हैं। प्रति इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र 32 से 96 पीस का उत्पादन, सिंगल-कैविटी इंजेक्शन मोल्ड्स की तुलना में उत्पादन में नाटकीय रूप से वृद्धि करता है। इसके अलावा, मल्टी-कैविटी इंजेक्शन मोल्ड्स में रोबोटिक स्वचालित सामग्री निष्कासन और वैक्यूम लोडिंग सिस्टम लगाए जा सकते हैं, जिससे हाथों का उपयोग कम होता है और संदूषण का खतरा कम होता है।
डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड चुनते समय विचार करने योग्य कारक
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1) डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड गुणवत्ता
निर्माता की विशेषज्ञता डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड की गुणवत्ता निर्धारित करती है। सही मोल्ड सामग्री, प्रसंस्करण विधियों और मोल्ड संरचना का उपयोग करके उत्कृष्ट डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड तैयार किए जाते हैं। डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड्स का एक पेशेवर निर्माता, क्रमोल्ड, उद्योग में सर्वोत्तम मोल्ड गुणवत्ता, समान मूल्य और समय पर प्रदान करने का वचन देता है।
2) डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड के लिए बिक्री के बाद सेवा
क्रमोल्ड ग्राहकों की चिंताओं को दूर करने के लिए, डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड की मरम्मत और रखरखाव सहित व्यापक बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करता है। क्रमोल्ड टीम आपके डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड्स को हमेशा सर्वोत्तम कार्यशील स्थिति में रखने के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए हमेशा तैयार रहती है।
3) डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड जीवनकाल
डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड्स को आमतौर पर सॉफ्ट मोल्ड्स, हार्ड मोल्ड्स और सुपर-हार्ड मोल्ड्स में वर्गीकृत किया जाता है। सैद्धांतिक रूप से, सॉफ्ट मोल्ड्स का जीवनकाल 500,000 चक्र, हार्ड मोल्ड्स का जीवनकाल 10 लाख चक्र और सुपर-हार्ड मोल्ड्स का जीवनकाल 10 लाख से अधिक चक्र माना जाता है। हालाँकि, व्यवहार में, ये सैद्धांतिक मान उपयोगकर्ता की डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड की देखभाल और रखरखाव के आधार पर भिन्न होते हैं। क्रमोल्ड सामान्य उपयोग के तहत आपके डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड्स के जीवनकाल को अधिकतम करने के लिए डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड सामग्री, प्रसंस्करण तकनीक और कठोरता उपचार में गारंटी प्रदान करता है।
डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड की बाजार संभावनाएं
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चिकित्सा उद्योग के तेज़ी से विकास और डिस्पोजेबल चिकित्सा उपभोग्य सामग्रियों की बढ़ती माँग के साथ, डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए बाज़ार की संभावनाएँ आशाजनक हैं। चिकित्सा उपकरणों पर सरकारी नियम लगातार कड़े होते जा रहे हैं, जिससे निर्माताओं को उच्च-गुणवत्ता और अत्यधिक सुरक्षित उत्पाद प्रदान करने की आवश्यकता होती है। क्रमोल्ड उद्योग में अग्रणी बना हुआ है, और यह सुनिश्चित करने के लिए नई तकनीकों के विकास और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए प्रतिबद्ध है कि डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड्स बढ़ती बाज़ार माँग को पूरा करें।
क्रमोल्ड टीम के पास व्यापक अनुभव है और वह ग्राहकों को विविध उत्पादन परिवेशों और बाज़ार की माँगों के अनुकूल पेशेवर अनुकूलन सेवाएँ प्रदान कर सकती है। चाहे डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन हो, सामग्री का चयन हो, या उत्पादन प्रक्रियाएँ हों, क्रमोल्ड आपको सर्वोत्तम समाधान प्रदान कर सकता है।
डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड चिकित्सा उपकरण उत्पादन में एक महत्वपूर्ण घटक हैं। क्रमोल्ड अपने उच्च-परिशुद्धता, बहु-गुहा डिज़ाइन और उत्कृष्ट बिक्री-पश्चात सेवा के साथ व्यापक समाधान प्रदान करता है। निरंतर नवाचार और तकनीकी प्रगति के माध्यम से, क्रमोल्ड उद्योग में अपनी अग्रणी स्थिति बनाए रखेगा।
यदि आप डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड्स में रुचि रखते हैं या आपकी कोई संबंधित ज़रूरत है, तो कृपया क्रमोल्ड से बेझिझक संपर्क करें। क्रमोल्ड आपको उच्च-गुणवत्ता वाले डिस्पोजेबल मेडिकल सिरिंज इंजेक्शन मोल्ड्स और सेवाएँ प्रदान करने और चिकित्सा उद्योग के विकास को बढ़ावा देने के लिए मिलकर काम करने के लिए तत्पर है।
प्लास्टिक के प्रकार (जैसे पीपी, एबीएस) और पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताओं (जैसे छिड़काव, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग) को निर्दिष्ट करें, और 2 डी या 3 डी प्लास्टिक भाग चित्र प्रदान करें। साथ ही, उत्पादन मात्रा, उपस्थिति आवश्यकताओं, सहनशीलता मानकों आदि को प्रदान करें।
आम तौर पर, हमारे इंजीनियर ग्राहक द्वारा पूरी उत्पादन आवश्यकताओं को प्रस्तुत करने के तुरंत बाद कोटेशन तैयार करना शुरू कर देंगे। आमतौर पर इसमें लगभग 1-3 दिन लगते हैं।
नियमित इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए लीड टाइम आमतौर पर 30-60 दिन होता है, और जटिल मोल्ड्स के लिए यह अधिक लंबा हो सकता है। उदाहरण के लिए, लिक्विड सिलिकॉन मोल्ड्स के लिए सामान्य लीड टाइम लगभग 60 दिन होता है, जिसमें डिज़ाइन, निर्माण, मोल्ड परीक्षण आदि शामिल होते हैं।
उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: उच्च परिशुद्धता उपकरण जैसे कि सीएनसी मशीनिंग सेंटर (सीएनसी) और इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) का उपयोग सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर के संयोजन में डिजाइन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। गुणवत्ता नियंत्रण: समन्वय मापक मशीन (सीएमएम) द्वारा मोल्ड के प्रमुख आयामों का निरीक्षण और परीक्षण मोल्डिंग चरण के दौरान कई नमूना बैचों का सत्यापन। सामग्री का चयन: डाई नट्स के जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च घिसाव प्रतिरोध (जैसे H13, S136) और सतह उपचार (जैसे नाइट्राइडिंग, क्रोम प्लेटिंग) वाले डाई स्टील का उपयोग करें।
हर 50,000 मोल्ड के बाद, गाइड पिलर, इजेक्टर पिन और अन्य घिसे हुए हिस्सों की जाँच करें, और मोल्ड की सतह पर बचे हुए प्लास्टिक और जंग को साफ करें। घर्षण हानि को कम करने के लिए स्लाइडिंग भागों (जैसे टिल्ट टॉप, स्लाइडर) के लिए उच्च तापमान वाले ग्रीस का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि पानी का सर्किट सुचारू है और तापमान का अंतर ≤5℃ है ताकि थर्मल तनाव के कारण मोल्ड के टूटने से बचा जा सके।
सामग्री की मोल्ड लागत लगभग 30-40% (जैसे कि 1 टन P20 स्टील की कीमत लगभग 20,000 युआन) के लिए जिम्मेदार है, प्रसंस्करण लागत 50% से अधिक (सीएनसी श्रम प्रति घंटा दर लगभग 80-150 युआन / घंटा) के लिए जिम्मेदार है। छोटे बैच उत्पादन एल्यूमीनियम मोल्ड चुन सकते हैं या संरचनात्मक डिजाइन को सरल बना सकते हैं; जीवन को बढ़ाने के लिए कार्बाइड आवेषण का उपयोग करने के लिए 100,000 से अधिक टुकड़ों की सिफारिश की जाती है!
मोल्ड इंजेक्शन उत्पादों को डिजाइन आवश्यकताओं (जैसे आकार, उपस्थिति) को पूरी तरह से पूरा करने की आवश्यकता है, और निरंतर और स्थिर उत्पादन हो सकता है। मोल्ड मार्किंग, निरीक्षण रिपोर्ट (जैसे सामग्री कठोरता परीक्षण) और इंजीनियरिंग चित्र पूर्ण होने चाहिए।
मोल्ड स्टील (जैसे S136H, एनएके80 और अन्य आयातित सामग्री अधिक महंगी होती हैं) और मोल्ड भ्रूण के प्रकार (एल्यूमीनियम मोल्ड की अल्पकालिक लागत कम होती है, लेकिन जीवन छोटा होता है) सीधे लागत को प्रभावित करते हैं, पाजी/सीएई/कैम डिजाइन प्रौद्योगिकी, हॉट रनर सिस्टम आदि के उपयोग से अग्रिम निवेश में वृद्धि होगी, लेकिन दीर्घकालिक लाभ (जैसे स्प्रूज़ को कम करना, उत्पादन क्षमता में वृद्धि) को बढ़ाया जा सकता है।
