ज्वाला-रोधी एबीएस मोल्ड्स क्या है?
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पेट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अधिकांश अन्य थर्मोप्लास्टिक्स की तरह ही है। राल छर्रों को पहले एक हॉपर में डाला जाता है, जहाँ उन्हें पिघलाया जाता है और उच्च दबाव का उपयोग करके हाई-ग्लॉस पेट हाउसिंग मोल्ड्स में इंजेक्ट किया जाता है, और फिर विभिन्न क्षेत्रों में आवश्यक भागों के निर्माण के लिए ठंडा होने के बाद हटा दिया जाता है। यह सरल और कुशल प्रक्रिया इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त बनाती है और बहुत कम अपशिष्ट पैदा करती है। पेट जैसे थर्मोप्लास्टिक्स बिना नष्ट हुए ऐसे तापमान परिवर्तनों का सामना कर सकते हैं, यही वजह है कि वे कई विनिर्माण प्रक्रियाओं में लोकप्रिय हैं।
एबीएस इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग मोल्ड्स का उपयोग कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है जैसे कि चिकित्सा, मोटर वाहन, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और घरेलू सामान, क्योंकि इसमें लोड के तहत स्थिरता, उच्च प्रभाव शक्ति और आयामी स्थिरता, उच्च तन्य शक्ति और पुनर्चक्रण जैसी विशेषताएं हैं।
एबीएस उपकरण घटक इंजेक्शन मोल्ड के लाभ
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(1) उत्पाद स्थिरता में सुधार
पेट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया कई जटिल अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त जटिल भागों का उत्पादन करने में सक्षम है। यह क्षमता आमतौर पर अन्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं में उपलब्ध नहीं होती है। उन्नत प्रौद्योगिकी और एक नियंत्रित इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के संयोजन से, हाई-ग्लॉस पेट हाउसिंग मोल्ड्स एक ही आकार और उच्च गुणवत्ता के साथ मोल्ड किए गए भागों के बार-बार उत्पादन को सुनिश्चित कर सकते हैं। इसके अलावा, यह पेट सामग्री अत्यधिक तापमान परिवर्तनों का अनुभव करने के बाद भी अपनी विशेषताओं और प्रदर्शन को बनाए रख सकती है।
(2) अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला
एबीएस उपकरण घटक इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न आकारों के एबीएस रेजिन को संभालने में सक्षम हैं और उत्कृष्ट एकीकरण क्षमताओं का प्रदर्शन करते हैं। यह लचीलापन इसे विभिन्न उद्योगों, जैसे कि ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरणों और खिलौनों के लिए विभिन्न घटकों का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है, ताकि विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। प्रयोज्यता की यह विस्तृत श्रृंखला फ्लेम-रिटार्डेंट एबीएस मोल्ड्स को कई निर्माताओं के लिए पहली पसंद बनाती है।
(3) प्रभाव प्रतिरोध
पेट सामग्री में बेहतरीन प्रभाव प्रतिरोध होता है और यह आसानी से टूटे बिना बड़ी बाहरी ताकतों का सामना कर सकता है। यह विशेषता पेट इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग मोल्ड्स का उपयोग करके उत्पादित उत्पादों को टकराव या प्रभावों के अधीन होने पर अच्छा प्रदर्शन करने में सक्षम बनाती है, और यह विशेष रूप से उच्च स्थायित्व की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि ऑटोमोटिव पार्ट्स और इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग।
(4) रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध
एबीएस उपकरण घटक मोल्ड्स में विभिन्न प्रकार के रसायनों के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है। यह एबीएस सामग्री से बने घटकों को रसायनों के संपर्क में आने पर नुकसान के प्रति कम संवेदनशील बनाता है, जिससे उन्हें रासायनिक, चिकित्सा और प्रयोगशाला क्षेत्रों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है। यह रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध कठोर वातावरण में उत्पाद की स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
(5) उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध
पेट सामग्री में खुद ही उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध होता है, जो हाई-ग्लॉस पेट हाउसिंग मोल्ड्स द्वारा उत्पादित भागों को लंबे समय तक उपयोग के दौरान प्रभावी रूप से घिसाव का प्रतिरोध करने में सक्षम बनाता है। यह विशेषता उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिनमें बार-बार घर्षण या संपर्क की आवश्यकता होती है, जैसे कि यांत्रिक भाग और खेल उपकरण, जो उत्पाद के सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं और रखरखाव लागत को कम कर सकते हैं।
एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग विनिर्माण प्रक्रिया
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पेट इंजेक्शन मोल्डिंग की निर्माण प्रक्रिया पेट प्लास्टिक छर्रों की तैयारी से शुरू होती है। इन छर्रों को पहले गर्म करके पिघलाया जाता है और मोल्ड करने योग्य तरल अवस्था में लाया जाता है, और फिर पिघले हुए पेट प्लास्टिक को उच्च दबाव द्वारा पेट उपकरण घटक इंजेक्शन मोल्ड की गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। फ्लेम-रिटार्डेंट पेट मोल्ड भर जाने के बाद, प्लास्टिक लगभग तुरंत ही वांछित आकार बनाने के लिए जमना शुरू हो जाता है। इसके बाद, पेट उपकरण घटक मोल्ड में हिस्सा धीरे-धीरे एक ठोस अवस्था में ठंडा हो जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह पेट इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग मोल्ड के डिज़ाइन किए गए आकार में ठीक से बना रहे।
एक बार जब पेट प्लास्टिक पूरी तरह से ठंडा हो जाता है, तो पेट उपकरण घटक इंजेक्शन मोल्ड्स को खोल दिया जाता है और मोल्ड किए गए हिस्से को एक इजेक्शन डिवाइस द्वारा हटा दिया जाता है। इस बिंदु पर, विनिर्माण प्रक्रिया पूरी हो जाती है और हाई-ग्लॉस पेट हाउसिंग मोल्ड्स भागों को अगले पेट इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए तैयार करने के लिए रीसेट किया जाता है। पूरी प्रक्रिया कुशल और दोहराने योग्य है, जिससे पेट इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है। यह प्रक्रिया न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार करती है, बल्कि उत्पाद की स्थिरता और परिशुद्धता भी सुनिश्चित करती है, और विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
एबीएस इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग मोल्ड्स के अनुप्रयोग
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"एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका व्यापक रूप से कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से चिकित्सा, मोटर वाहन, घरेलू उपकरण, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और पैकेजिंग उद्योगों में। निम्नलिखित विभिन्न उद्योगों में विशिष्ट तैयार उत्पाद उदाहरण हैं, जिनमें उनकी विशेषताएं और अनुप्रयोग देश शामिल हैं।ध्द्ध्ह्ह
विशेषताएं: पेट सामग्री के प्रभाव प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध इसे चिकित्सा उपकरण आवासों, जैसे अल्ट्रासाउंड मशीन, इलेक्ट्रोकार्डियोग्राफ़ आदि के लिए बहुत उपयुक्त बनाते हैं। आवास न केवल आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सुरक्षा करता है, बल्कि कुछ प्रभावों और रासायनिक सफाई का भी सामना करने की आवश्यकता होती है।
आवेदन करने वाले देश: विकसित देश जैसे संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी और जापान।
विशेषताएं: पेट इंजेक्शन मोल्डेड सिरिंज में बेहतरीन ताकत और पारदर्शिता होती है, जिससे मेडिकल कर्मियों के लिए इंजेक्शन प्रक्रिया का निरीक्षण करना आसान हो जाता है। इसकी सीलिंग दवा की सुरक्षा और प्रभावशीलता को भी सुनिश्चित करती है।
अनुप्रयोग देश: उभरते बाजार जैसे भारत, ब्राजील और दक्षिण अफ्रीका।
विशेषताएं: पेट सामग्री का उपयोग दवा उद्योग में दवा पैकेजिंग कंटेनरों में किया जा सकता है, जो अच्छी सीलिंग और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि दवा बाहरी वातावरण से प्रभावित न हो।
आवेदन देश: चीन, कनाडा, ऑस्ट्रेलिया, आदि।
विशेषताएं: पेट प्लास्टिक का उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव डैशबोर्ड के निर्माण में किया जाता है क्योंकि इसमें उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध होता है। डैशबोर्ड को जटिल आकार में डिज़ाइन किया जा सकता है और सौंदर्य को बढ़ाने के लिए विभिन्न प्रकार के सतह उपचारों के अधीन किया जा सकता है।
अनुप्रयोग देश: जर्मनी, जापान, दक्षिण कोरिया और अन्य ऑटोमोटिव विनिर्माण महाशक्तियाँ।
विशेषताएं: हेडलाइट हाउसिंग के लिए पेट सामग्री का उपयोग किया जाता है। इसमें अच्छी पारदर्शिता और मौसम प्रतिरोध है, यह पराबैंगनी किरणों और अन्य पर्यावरणीय कारकों का विरोध कर सकता है, और हेडलाइट्स की सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकता है।
आवेदन करने वाले देश: संयुक्त राज्य अमेरिका, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस और अन्य देश।
विशेषताएं: एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग ऑटोमोटिव इंटीरियर घटकों, जैसे दरवाज़े के हैंडल, नियंत्रण पैनल आदि के निर्माण के लिए किया जाता है। ये घटक न केवल सुंदर होने चाहिए, बल्कि पहनने के लिए प्रतिरोधी और प्रभाव प्रतिरोधी भी होने चाहिए।
आवेदन देश: इटली, भारत, ब्राजील और अन्य देश।
विशेषताएं: पेट सामग्री कई घरेलू उपकरणों, जैसे वाशिंग मशीन, रेफ्रिजरेटर, आदि के आवास के लिए पहली पसंद है। इसका उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध आवास की सुरक्षा और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
आवेदन देश: जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, आदि।
विशेषताएं: ब्लेंडर और फ़ूड प्रोसेसर जैसे कई रसोई उपकरण पेट इंजेक्शन मोल्डिंग से बने होते हैं क्योंकि वे हल्के होते हैं और उन्हें साफ करना आसान होता है। उनका उच्च तापमान प्रतिरोध भी उन्हें भोजन के संपर्क के लिए उपयुक्त बनाता है।
आवेदन देश: चीन, कनाडा, ऑस्ट्रेलिया, आदि।
विशेषताएं: एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग छोटे घरेलू उपकरणों जैसे कि इलेक्ट्रिक केटल्स और इलेक्ट्रिक लोहा के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है क्योंकि उनके अच्छे इन्सुलेशन और गर्मी प्रतिरोध होते हैं, जिससे उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
अनुप्रयोग देश: उभरते बाजार जैसे भारत, ब्राजील और दक्षिण अफ्रीका।
4. उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स इंजेक्शन मोल्ड
विशेषताएं: एबीएस प्लास्टिक का उपयोग अक्सर मोबाइल फोन आवरण के निर्माण में किया जाता है क्योंकि यह हल्का और मजबूत होता है, और दैनिक उपयोग में प्रभाव और खरोंच का सामना कर सकता है।
आवेदन करने वाले देश: संयुक्त राज्य अमेरिका, चीन, दक्षिण कोरिया और अन्य तकनीकी रूप से विकसित देश।
विशेषताएं: पेट सामग्री का उपयोग टीवी आवरण में किया जाता है, जो अच्छा प्रभाव प्रतिरोध और सुंदर डिजाइन प्रदान करता है, जो विभिन्न घरेलू शैलियों के अनुकूल हो सकता है।
आवेदन करने वाले देश: जापान, जर्मनी, यूनाइटेड किंगडम, आदि।
विशेषताएं: कई ऑडियो उपकरणों का खोल पेट इंजेक्शन मोल्डिंग से बना है। इसके उत्कृष्ट ध्वनिक गुणों और स्थायित्व के कारण, यह उपयोग के दौरान उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
आवेदन देश: इटली, फ्रांस, कनाडा, आदि।
विशेषताएं: पेट सामग्री के रासायनिक प्रतिरोध और उत्कृष्ट सीलिंग गुण इसे खाद्य पैकेजिंग कंटेनरों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं, जो भोजन को संदूषण से प्रभावी ढंग से बचा सकते हैं।
आवेदन करने वाले देश: संयुक्त राज्य अमेरिका, यूरोपीय देश, आदि।
विशेषताएं: एबीएस इंजेक्शन मोल्डेड कॉस्मेटिक पैकेजिंग कंटेनरों में अच्छी पारदर्शिता और डिजाइन स्वतंत्रता होती है, जो उपभोक्ताओं को आकर्षित कर सकती है और ब्रांड छवि को बढ़ा सकती है।
आवेदन देश: जापान, दक्षिण कोरिया, फ्रांस, आदि।
विशेषताएं: पेट सामग्री का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की पैकेजिंग में किया जाता है, जो परिवहन के दौरान उत्पादों की सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए अच्छी सुरक्षा और एंटीस्टेटिक गुण प्रदान करता है।
आवेदन वाले देश: उभरते बाजार जैसे चीन, भारत और ब्राजील
ज्वाला-रोधी एबीएस मोल्ड्स के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
(1) प्रश्न: एबीएस प्लास्टिक सामग्री का पिघलने का तापमान क्या है?
उत्तर: पेट प्लास्टिक का गलनांक 210 से 240 डिग्री फ़ारेनहाइट तक होता है। यह थर्मोप्लास्टिक पॉलीमर आम तौर पर इसलिए पसंद किया जाता है क्योंकि इसका गलनांक अपेक्षाकृत कम होता है और यह पेट इंजेक्शन मोल्डिंग और कई अन्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
(2)प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग को समझने के लिए पेट का गलनांक इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
उत्तर: पेट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड किए गए भागों की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए पेट प्लास्टिक के पिघलने बिंदु को समझना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक पिघलकर पेट उपकरण घटक इंजेक्शन मोल्ड्स को ठीक से भरता है और बिना किसी नुकसान के वांछित यांत्रिक गुण प्राप्त करता है।
(3) प्रश्न: क्या विभिन्न प्लास्टिक सामग्री की तापमान सीमा का एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पर प्रभाव पड़ता है?
उत्तर: विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक की तापमान सीमा हाई-ग्लॉस एबीएस हाउसिंग मोल्ड्स की तापमान सेटिंग और मशीन मापदंडों के चयन को प्रभावित करेगी। विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक में विशिष्ट तापमान सीमा होती है जिसे सफल एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग प्राप्त करने और प्लास्टिक की विशेषताओं को बनाए रखने के लिए बनाए रखा जाना चाहिए।
(4) प्रश्न: एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक सामग्री के पिघलने के किन पहलुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए?
उत्तर: एबीएस प्लास्टिक सामग्री को पिघलाते समय, आपको एबीएस उपकरण घटक मोल्डों के तापमान और मशीन मापदंडों को सही ढंग से सेट करने पर ध्यान देने की आवश्यकता है, जिससे दोषों की संभावना कम हो जाएगी। प्लास्टिक के पिघलने बिंदु का विशिष्ट नियंत्रण इसकी चिपचिपाहट को बढ़ाने में मदद करता है, जिससे बेहतर तरलता और अंतिम उत्पाद की फिनिश प्राप्त होती है।
(5)प्रश्न: विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एबीएस की विशेषताओं का क्या महत्व है?
उत्तर: उदाहरण के लिए, पेट की ताकत, कठोरता और गर्मी विरूपण तापमान ग्रेड इसे ऑटोमोटिव उद्योग से लेकर इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग तक कई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। इसके अलावा, इसका कम गलनांक पेट इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से प्रक्रिया करना आसान बनाता है, जो विभिन्न क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा करता है।
प्लास्टिक के प्रकार (जैसे पीपी, एबीएस) और पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताओं (जैसे छिड़काव, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग) को निर्दिष्ट करें, और 2 डी या 3 डी प्लास्टिक भाग चित्र प्रदान करें। साथ ही, उत्पादन मात्रा, उपस्थिति आवश्यकताओं, सहनशीलता मानकों आदि को प्रदान करें।
आम तौर पर, हमारे इंजीनियर ग्राहक द्वारा पूरी उत्पादन आवश्यकताओं को प्रस्तुत करने के तुरंत बाद कोटेशन तैयार करना शुरू कर देंगे। आमतौर पर इसमें लगभग 1-3 दिन लगते हैं।
नियमित इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए लीड टाइम आमतौर पर 30-60 दिन होता है, और जटिल मोल्ड्स के लिए यह अधिक लंबा हो सकता है। उदाहरण के लिए, लिक्विड सिलिकॉन मोल्ड्स के लिए सामान्य लीड टाइम लगभग 60 दिन होता है, जिसमें डिज़ाइन, निर्माण, मोल्ड परीक्षण आदि शामिल होते हैं।
उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: उच्च परिशुद्धता उपकरण जैसे कि सीएनसी मशीनिंग सेंटर (सीएनसी) और इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) का उपयोग सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर के संयोजन में डिजाइन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। गुणवत्ता नियंत्रण: समन्वय मापक मशीन (सीएमएम) द्वारा मोल्ड के प्रमुख आयामों का निरीक्षण और परीक्षण मोल्डिंग चरण के दौरान कई नमूना बैचों का सत्यापन। सामग्री का चयन: डाई नट्स के जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च घिसाव प्रतिरोध (जैसे H13, S136) और सतह उपचार (जैसे नाइट्राइडिंग, क्रोम प्लेटिंग) वाले डाई स्टील का उपयोग करें।
हर 50,000 मोल्ड के बाद, गाइड पिलर, इजेक्टर पिन और अन्य घिसे हुए हिस्सों की जाँच करें, और मोल्ड की सतह पर बचे हुए प्लास्टिक और जंग को साफ करें। घर्षण हानि को कम करने के लिए स्लाइडिंग भागों (जैसे टिल्ट टॉप, स्लाइडर) के लिए उच्च तापमान वाले ग्रीस का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि पानी का सर्किट सुचारू है और तापमान का अंतर ≤5℃ है ताकि थर्मल तनाव के कारण मोल्ड के टूटने से बचा जा सके।
सामग्री की मोल्ड लागत लगभग 30-40% (जैसे कि 1 टन P20 स्टील की कीमत लगभग 20,000 युआन) के लिए जिम्मेदार है, प्रसंस्करण लागत 50% से अधिक (सीएनसी श्रम प्रति घंटा दर लगभग 80-150 युआन / घंटा) के लिए जिम्मेदार है। छोटे बैच उत्पादन एल्यूमीनियम मोल्ड चुन सकते हैं या संरचनात्मक डिजाइन को सरल बना सकते हैं; जीवन को बढ़ाने के लिए कार्बाइड आवेषण का उपयोग करने के लिए 100,000 से अधिक टुकड़ों की सिफारिश की जाती है!
मोल्ड इंजेक्शन उत्पादों को डिजाइन आवश्यकताओं (जैसे आकार, उपस्थिति) को पूरी तरह से पूरा करने की आवश्यकता है, और निरंतर और स्थिर उत्पादन हो सकता है। मोल्ड मार्किंग, निरीक्षण रिपोर्ट (जैसे सामग्री कठोरता परीक्षण) और इंजीनियरिंग चित्र पूर्ण होने चाहिए।
मोल्ड स्टील (जैसे S136H, एनएके80 और अन्य आयातित सामग्री अधिक महंगी होती हैं) और मोल्ड भ्रूण के प्रकार (एल्यूमीनियम मोल्ड की अल्पकालिक लागत कम होती है, लेकिन जीवन छोटा होता है) सीधे लागत को प्रभावित करते हैं, पाजी/सीएई/कैम डिजाइन प्रौद्योगिकी, हॉट रनर सिस्टम आदि के उपयोग से अग्रिम निवेश में वृद्धि होगी, लेकिन दीर्घकालिक लाभ (जैसे स्प्रूज़ को कम करना, उत्पादन क्षमता में वृद्धि) को बढ़ाया जा सकता है।
