पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?

पीसी इंजेक्शन मोल्डिंगएक प्रकार की प्लास्टिक प्रसंस्करण तकनीक है। पीसी कच्चे माल को पिघला हुआ अवस्था में गर्म करके, उन्हें ठंडा करने और इलाज के लिए पारदर्शी पीसी इंजेक्शन मोल्ड में इंजेक्ट करके, आवश्यक प्लास्टिक उत्पाद प्राप्त किए जा सकते हैं।

पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग में उच्च उत्पादन दक्षता, स्थिर उत्पाद आकार और विस्तृत अनुप्रयोग रेंज के फायदे हैं, और इसका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरणों, चिकित्सा उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

1. पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग की तकनीकी विशेषताएं

पीसी में उच्च चिपचिपापन, अपेक्षाकृत उच्च पिघलने का तापमान और खराब तरलता होती है। इसलिए,पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग270-320C की उच्च तापमान सीमा में नियंत्रित करने की आवश्यकता है। इंजेक्शन दबाव का पीसी की तरलता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन इसकी उच्च चिपचिपाहट के कारण, इसे अभी भी बड़े इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता होती है। आंतरिक तनाव को कम करने के लिए, होल्डिंग समय जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए।

इसके अलावा, पीसी में एक बड़ी सिकुड़न और अच्छी आयामी स्थिरता है, लेकिन उत्पाद के आंतरिक तनाव से भी दरार पड़ सकती है। इसलिए, दबाव के बजाय तापमान बढ़ाकर तरलता में सुधार करना अधिक उपयुक्त है। साथ ही, ऑप्टिकल-ग्रेड पीसी इंजेक्शन मोल्ड्स के तापमान को बढ़ाकर, पारदर्शी पीसी इंजेक्शन मोल्ड्स संरचना को अनुकूलित करके और पोस्ट-ट्रीटमेंट में सुधार करके दरार के जोखिम को और कम किया जा सकता है। जब इंजेक्शन की गति कम होती है, तो गेट पर लहर जैसे दोष हो सकते हैं, इसलिए विकिरण नोजल के तापमान को अलग से नियंत्रित करना और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पारदर्शी पीसी इंजेक्शन मोल्ड्स का तापमान काफी अधिक हो, और साथ ही रनर और गेट के प्रतिरोध को कम करें।

2. पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रक्रिया पैरामीटर

इंजेक्शन तापमान:इंजेक्शन तापमान के चयन में आकार, साइज और तापमान को एकीकृत करने की आवश्यकता होती है।ऑप्टिकल ग्रेड पीसी इंजेक्शन मोल्ड्ससंरचना और उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं। आम तौर पर, पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग में इस्तेमाल किया जाने वाला तापमान 270,320 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है। यदि सामग्री का तापमान बहुत अधिक है (जैसे कि 340 डिग्री सेल्सियस से अधिक), तो पीसी विघटित हो जाएगा, उत्पाद का रंग गहरा हो जाएगा, और सतह पर चांदी के तार, गहरे रंग की धारियाँ, काले धब्बे और बुलबुले जैसे दोष दिखाई देंगे, और भौतिक और यांत्रिक गुणों में भी काफी कमी आएगी। बैरल का तापमान आमतौर पर 250320 (अधिमानतः 350 से अधिक नहीं) पर नियंत्रित किया जाता है, और बैरल के तापमान को ठीक से बढ़ाना पीसी प्लास्टिकीकरण के लिए फायदेमंद है।

इंजेक्शन दबाव:इंजेक्शन दबाव का पीसी उत्पादों के भौतिक और यांत्रिक गुणों, आंतरिक तनाव, मोल्डिंग सिकुड़न, उपस्थिति और डिमोल्डिंग पर बहुत प्रभाव पड़ता है। आम तौर पर, इंजेक्शन दबाव 80120MPa के बीच नियंत्रित किया जाता है। पतली दीवार वाले, लंबे समय तक बहने वाले, छोटे गेट वाले जटिल आकार के उत्पादों के लिए, पिघल प्रवाह के प्रतिरोध को दूर करने और समय पर ऑप्टिकल-ग्रेड पीसी इंजेक्शन मोल्ड गुहा को भरने के लिए एक उच्च इंजेक्शन दबाव (120145MPa) का चयन किया जाता है।

दबाव और समय धारण करना:होल्डिंग प्रेशर और होल्डिंग टाइम का पीसी उत्पादों के आंतरिक तनाव पर बहुत प्रभाव पड़ता है। होल्डिंग प्रेशर बहुत छोटा है, फीडिंग इफेक्ट छोटा है, और वैक्यूम बबल या सतह सिकुड़न आसानी से दिखाई देती है; यदि होल्डिंग प्रेशर बहुत अधिक है, तो गेट के चारों ओर बड़ा आंतरिक तनाव आसानी से होगा। वास्तविक प्रसंस्करण में, समस्या को हल करने के लिए अक्सर उच्च सामग्री तापमान और कम दबाव का उपयोग किया जाता है। होल्डिंग टाइम का चुनाव उत्पाद की मोटाई, गेट के आकार, ऑप्टिकल-ग्रेड पीसी इंजेक्शन मोल्ड्स के तापमान आदि पर निर्भर होना चाहिए। आम तौर पर, छोटे और पतले उत्पादों को लंबे समय तक होल्डिंग टाइम की आवश्यकता नहीं होती है, इसके विपरीत, बड़े और मोटे उत्पादों में लंबा होल्डिंग टाइम होना चाहिए।

इंजेक्शन की गति:इंजेक्शन की गति का पीसी उत्पादों के प्रदर्शन पर कोई स्पष्ट प्रभाव नहीं है। पतली दीवार वाले, छोटे-गेट, गहरे छेद और लंबे प्रवाह वाले उत्पादों को छोड़कर, मध्यम गति या धीमी गति से प्रसंस्करण आम तौर पर अपनाया जाता है, अधिमानतः बहु-चरण इंजेक्शन, और धीमी-तेज-धीमी बहु-चरण इंजेक्शन आम तौर पर अपनाया जाता है।

3. पारदर्शी पीसी इंजेक्शन मोल्ड्स का डिज़ाइन और आवश्यकताएँ

धावक और गेट डिजाइन:धावक और गेटऑप्टिकल ग्रेड पीसी इंजेक्शन मोल्ड्सतरल पदार्थ के दबाव के नुकसान को कम करने के लिए छोटे और मोटे होने की आवश्यकता होती है। रनर जितना संभव हो उतना छोटा और गोल होना चाहिए, और डिमोल्डिंग ढलान आम तौर पर लगभग 30'-1 है। गेट कोई भी रूप ले सकता है, लेकिन पानी के स्तर का व्यास 1.5 मिमी से कम नहीं है। छोटे उत्पादों के लिए, सुई गेट का उपयोग किया जा सकता है, और गेट की गहराई सबसे मोटे हिस्से का 70% होनी चाहिए; अन्य गेट गोलाकार और आयताकार होते हैं, और जितना बड़ा गेट होता है, उतना ही बेहतर होता है, ताकि प्लास्टिक के अत्यधिक कतरने से होने वाले दोषों के जोखिम को कम किया जा सके।

मोल्ड तापमान:पारदर्शी पीसी इंजेक्शन मोल्ड्स का तापमान 85 ~ 120 की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और आम तौर पर 80 ~ 100। जटिल, पतले और मांग वाले उत्पादों के लिए, इसे 100 ~ 120 तक भी बढ़ाया जा सकता है, लेकिन यह ऑप्टिकल-ग्रेड पीसी इंजेक्शन मोल्ड्स के थर्मल विरूपण तापमान से अधिक नहीं हो सकता है। उच्च ऑप्टिकल-ग्रेड पीसी इंजेक्शन मोल्ड्स तापमान ऑप्टिकल-ग्रेड पीसी इंजेक्शन मोल्ड्स तापमान और पीसी सामग्री तापमान के बीच अंतर को कम कर सकता है, इस प्रकार भागों के आंतरिक तनाव को कम कर सकता है।

4. पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग की मुख्य स्थितियाँ

1) बैरल का तापमान.बैरल तापमान का प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। जब सामग्री का तापमान कम होता है, तो यह सामग्री की कमी, सुस्त सतह और चांदी के तार का कारण होगा। जब सामग्री का तापमान अधिक होता है, तो यह अतिप्रवाह, बुलबुला और मलिनकिरण के लिए आसान होता है। आम तौर पर, बैरल तापमान 230 ~ 310 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है। पतली दीवार वाले उत्पादों के लिए, सिलेंडर का तापमान बड़ा होना चाहिए; मोटी दीवार वाले उत्पादों के लिए छोटे मूल्य लिए जा सकते हैं।

2) मोल्ड तापमान.सामान्य परिस्थितियों में, प्लास्टिक भागों में आंतरिक तनाव मोटे तौर पर उनके बीच के अंतर के समानुपाती होता है।पारदर्शी पीसी इंजेक्शन मोल्डतापमान और ठंडा करने के दौरान सामग्री का तापमान, इसलिए ऑप्टिकल-ग्रेड पीसी इंजेक्शन मोल्ड्स का तापमान अधिक होना आवश्यक है, जिसे 80-120 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जा सकता है, पतली दीवार वाले प्लास्टिक उत्पादों के लिए 80-100 डिग्री सेल्सियस और मोटी दीवार वाले प्लास्टिक उत्पादों के लिए 100-120 डिग्री सेल्सियस। यदि ऑप्टिकल-ग्रेड पीसी इंजेक्शन मोल्ड्स का तापमान 120 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, तो प्लास्टिक के हिस्सों का ठंडा होना धीमा है, ऑप्टिकल-ग्रेड पीसी इंजेक्शन मोल्ड्स चिपकना आसान है, डिमोल्डिंग मुश्किल है, वॉरपेज आसान है, और मोल्डिंग चक्र लंबा है।

3) इंजेक्शन दबाव.पीसी पिघल की चिपचिपाहट अधिक होती है, इसलिए इसे बड़े मोल्डिंग दबाव की आवश्यकता होती है। जब स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, तो इंजेक्शन दबाव आम तौर पर 70 ~ 140MPa होता है, जबकि प्लंजर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन 100 ~ 160MPa होती है। इसे कच्चे माल, प्लास्टिक उत्पादों, पारदर्शी पीसी इंजेक्शन मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की विभिन्न स्थितियों के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है।