प्लग सॉकेट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड क्या है?

प्लग सॉकेट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डयह एक प्रकार का साँचा है जिसका उपयोग विशेष रूप से विद्युत प्लग सॉकेट के निर्माण के लिए किया जाता है। चूँकि विद्युत प्लग सॉकेट का उद्देश्य बिजली कनेक्शन से निकटता से संबंधित है, इसलिए इसके डिज़ाइन और निर्माण को कई सख्त आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। इन आवश्यकताओं में अच्छा इन्सुलेशन, स्थिर रासायनिक गुण, आसान ढलाई और प्रसंस्करण, और उपयोग के दौरान न झुकना या टूटना शामिल है। इसके अलावा, प्लास्टिक के हिस्से की सतह की गुणवत्ता भी अत्यंत महत्वपूर्ण है, और यह आवश्यक है कि उसमें कोई चमक या सिकुड़न वाली गुहाएँ न हों।   आधुनिक जीवन में, प्लग सॉकेट हर जगह मौजूद हैं, चाहे घर हों या सार्वजनिक स्थान, और प्लग सॉकेट की मांग बहुत अधिक है। इसलिए, बिजली के प्लग सॉकेट के लिए इंजेक्शन मोल्ड्स की बाजार मांग भी बढ़ी है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बन गया है।

1.प्लग सॉकेट के लिए बुनियादी आवश्यकताएं

विद्युत उपकरणों के सुरक्षात्मक घटक के रूप में, विद्युत पावर प्लग सॉकेट में निम्नलिखित बुनियादी विशेषताएं होनी चाहिए:

-इन्सुलेशन: उपयोगकर्ताओं की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सॉकेट शेल के लिए अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकताओं में से एक है।

-रासायनिक स्थिरता: प्लग सॉकेट सामग्री को विभिन्न रासायनिक पदार्थों के क्षरण का प्रतिरोध करने में सक्षम होना चाहिए ताकि दीर्घकालिक उपयोग के दौरान कोई विरूपण न हो।

-रूपणीयता: उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए सामग्री को आकार देना और संसाधित करना आसान होना चाहिए।

-प्रभाव प्रतिरोध: आकस्मिक टकरावों से निपटने के लिए आवरण में उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध होना चाहिए।

-सतह की गुणवत्ता: उत्पाद की सौंदर्य अपील और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए सतह चिकनी होनी चाहिए, जिसमें गड़गड़ाहट या सिकुड़न नहीं होनी चाहिए।

2.प्लग सॉकेट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड की सामग्री के चयन के लिए विचार

(1) आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक के गुणों का तुलनात्मक विश्लेषण

प्लास्टिक पुर्जों की सामग्री चुनते समय, उपयोग के वातावरण और कार्यात्मक आवश्यकताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है। सामान्य तापमान पर काम करने की परिस्थितियों में प्लास्टिक पुर्जों के लिए, मुख्य चिंताएँ सामग्री के यांत्रिक गुण जैसे प्रत्यास्थता मापांक, पराभव प्रतिबल, बंकन शक्ति और सतह कठोरता हैं। सामग्री के चयन में न केवल आयामी सटीकता सुनिश्चित करने की आवश्यकता है, बल्कि निर्माण में आसानी और किफ़ायतीपन को भी ध्यान में रखना चाहिए।

निम्नलिखित सामान्यतः प्रयुक्त प्लास्टिक के गुणों की तुलना है

(2) प्लग सॉकेट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के लिए सामग्री का चयन

तुलनात्मक विश्लेषण के अनुसार, तीन सामग्रियां, पेट, पीपी और पीसी, सभी आवश्यकताओं को पूरा करती हैंबिजली प्लग सॉकेट के लिए इंजेक्शन मोल्डहालांकि, मोल्डिंग की कठिनाई और अर्थव्यवस्था को ध्यान में रखते हुए, एबीएस को सबसे आदर्श सामग्री के रूप में चुना गया था।

●पेट सामग्री की विशेषताएं

एबीएस के निम्नलिखित लाभ हैं:

रासायनिक प्रतिरोध: यह विभिन्न रासायनिक पदार्थों के क्षरण का प्रतिरोध कर सकता है।

अच्छा प्रभाव कठोरता: इसमें उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध है और यह गोले बनाने के लिए उपयुक्त है।

आयामी स्थिरता: तापमान परिवर्तन के तहत, आयामी भिन्नता छोटी होती है और आकार स्थिर रहता है।

बनाने में आसान: प्रसंस्करण के दौरान इसे बनाना आसान है और इसकी उत्पादन क्षमता उच्च है।

एबीएस का अनुप्रयोग क्षेत्र बहुत व्यापक है, जिसमें ऑटोमोटिव पार्ट्स, विद्युत उपकरण आवरण और दैनिक आवश्यकताएं आदि शामिल हैं।

3.इलेक्ट्रिक पावर प्लग सॉकेट के लिए इंजेक्शन मोल्ड के डिजाइन के मुख्य बिंदु

विद्युत पावर प्लग सॉकेट के लिए इंजेक्शन मोल्ड को डिजाइन करते समय, उच्च दक्षता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए कई प्रमुख तत्वों पर विचार करने की आवश्यकता होती है।प्लग सॉकेट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड.

(1) प्लग सॉकेट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड संरचना डिजाइन

विद्युत पावर प्लग सॉकेट के लिए इंजेक्शन मोल्ड के संरचनात्मक डिजाइन में निम्नलिखित पहलुओं को ध्यान में रखना आवश्यक है:

-विभाजन सतह डिजाइन: एक उचित विभाजन सतह डिजाइन प्लास्टिक भाग के सुचारू डिमोल्डिंग को सुनिश्चित करते हुए मोल्ड संरचना को सरल बना सकता है।

-गेटिंग सिस्टम डिजाइन: गेटिंग सिस्टम को प्लास्टिक के समान प्रवाह को सुनिश्चित करना चाहिए और बुलबुले और दोषों से बचना चाहिए।

-शीतलन प्रणाली डिजाइन: एक प्रभावी शीतलन प्रणाली मोल्डिंग चक्र को छोटा कर सकती है और उत्पादन दक्षता को बढ़ा सकती है।

(2) इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, प्रक्रिया मापदंडों का निर्धारण अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मुख्य मापदंडों में शामिल हैं:

-इंजेक्शन तापमान: प्लग सॉकेट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड में सुचारू इंजेक्शन सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक की पिघली हुई अवस्था को नियंत्रित करें।

-इंजेक्शन दबाव: उचित इंजेक्शन दबाव यह सुनिश्चित कर सकता है कि प्लास्टिक पूरी तरह से गुहा को भर दे।

शीतलन समय: उचित शीतलन समय उत्पादन दक्षता को बढ़ा सकता है और विरूपण को रोक सकता है।

(3) इजेक्शन मैकेनिज्म डिज़ाइन

इजेक्शन मैकेनिज्म, विद्युत प्लग सॉकेट के लिए इंजेक्शन मोल्ड से बने प्लास्टिक भाग को बाहर निकालने के लिए ज़िम्मेदार है। डिज़ाइन करते समय, प्लास्टिक भागों को अक्षुण्ण बनाए रखने के लिए ऊपरी बल के वितरण को ध्यान में रखा जाना चाहिए। साथ ही, इजेक्शन के दौरान प्लास्टिक भाग की सतह को खरोंचने से बचाना भी ज़रूरी है।

(4) प्लग सॉकेट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड सामग्री का चयन

मोल्ड सामग्री का चयन भी उतना ही महत्वपूर्ण है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मोल्ड सामग्री में स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु शामिल हैं। स्टील में उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और मजबूती होती है, जो इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाती है। दूसरी ओर, एल्यूमीनियम मिश्र धातु अपनी उच्च प्रसंस्करण क्षमता के कारण छोटे बैच उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है।

4.इलेक्ट्रिक पावर प्लग सॉकेट के लिए क्रमोल्ड इंजेक्शन मोल्ड के लाभ

एक पेशेवर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता के रूप में, क्रमोल्ड उच्च गुणवत्ता प्रदान करता हैबिजली प्लग सॉकेट के लिए इंजेक्शन मोल्ड, जिसके निम्नलिखित लाभ हैं:   -अग्नि प्रतिरोध प्रदर्शन: आग के जोखिम को कम करने और उपयोगकर्ता की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अग्निरोधी बाड़ों का उत्पादन किया जा सकता है। -जलरोधक कार्य: जलरोधक आवरण के साथ डिज़ाइन किया गया, यह नम वातावरण के लिए उपयुक्त है और सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है। -अनुकूलित डिजाइन: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, क्रमोल्ड विभिन्न आकृतियों और आकारों के प्लग सॉकेट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्रदान करता है। -रंग चयन: बिजली प्लग सॉकेट के लिए इंजेक्शन मोल्ड उत्पादों की एक किस्म को प्राप्त करने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार इंजेक्शन मोल्ड किया जा सकता है।

 प्लग सॉकेट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डआधुनिक जीवन में प्लग सॉकेट का महत्वपूर्ण स्थान है। विद्युत उपकरणों की बढ़ती माँग के साथ, प्लग सॉकेट का उत्पादन भी महत्वपूर्ण होता जा रहा है।

इलेक्ट्रिक पावर प्लग सॉकेट के लिए उच्च गुणवत्ता वाले इंजेक्शन मोल्ड का डिजाइन और निर्माण न केवल उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है बल्कि उत्पादों की सुरक्षा और विश्वसनीयता भी सुनिश्चित करता है।

उचित सामग्री चयन, सटीक मोल्ड डिज़ाइन और अनुकूलित इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से, प्लग सॉकेट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए बाज़ार की संभावनाएँ और भी व्यापक होंगी। क्रमोल्ड ग्राहकों को इलेक्ट्रिक पावर प्लग सॉकेट समाधानों के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले इंजेक्शन मोल्ड प्रदान करने और उद्योग के विकास को बढ़ावा देने के लिए प्रतिबद्ध रहेगा।