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ऑटोमोटिव दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड

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केआरएमओएलडी विशिष्ट ग्राहक उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर व्यक्तिगत ऑटोमोटिव डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड्स को अनुकूलित कर सकता है और वाहन के मॉडल और आकार के अनुरूप, और डोर पैनल की बाहरी विशेषताओं (स्पीकर मेश के साथ या बिना) के आधार पर, आगे और पीछे दोनों दरवाजों के लिए डोर हैंडल का निर्माण कर सकता है।

ऑटोमोटिव डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड का विवरण

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केआरएमओएलडी विशिष्ट ग्राहक उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर व्यक्तिगत ऑटोमोटिव दरवाज़ा हैंडल इंजेक्शन मोल्ड्स को अनुकूलित कर सकता है और वाहन के मॉडल और आकार के अनुरूप, और दरवाजा पैनल की बाहरी विशेषताओं (स्पीकर मेष के साथ या बिना) के आधार पर, आगे और पीछे दोनों दरवाजों के लिए दरवाज़े के हैंडल का निर्माण कर सकता है।

ऑटोमोटिव डोर पैनल आमतौर पर चमकदार और चमड़े की सतहों से बने होते हैं, जिससे दाग-धब्बों और वेल्ड के निशान जैसे दोषों का न होना ज़रूरी हो जाता है। इससे इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आवश्यक जटिल घुमावदार सतहों पर काफ़ी दबाव पड़ता है। डोर पैनल में अक्सर अंदर और बाहर कई अंडरकट होते हैं, जिसके लिए मोल्ड की तरफ़ लगे कोर मैकेनिज़्म की मदद से कार के डोर हैंडल को इंजेक्शन मोल्ड से बाहर निकालना पड़ता है।


क्रमोल्ड ऑटोमोटिव डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड्स, वेल्ड के निशानों से बचने और फिलिंग प्रेशर को अनुकूलित करने के लिए, एक सुई-वाल्व अनुक्रमिक हॉट रनर और पारंपरिक रनर फीडिंग, जैसे चार या दस हॉट नोजल, का उपयोग करते हैं। कार डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए सेक्टर या बनाना गेट्स को प्राथमिकता दी जाती है, और प्रेशर लॉस को कम करने के लिए रनर की लंबाई आमतौर पर 60 और 100 मिमी के बीच नियंत्रित की जाती है। क्रमोल्ड ऑटोमोटिव डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड्स का उपयोग करके निर्मित डोर हैंडल महत्वपूर्ण ऑटोमोटिव घटक हैं, जिनमें बिना किसी दोष के उच्च-गुणवत्ता वाली उपस्थिति की आवश्यकता होती है, जैसे कि उखड़ना, सिकुड़ना, पानी के निशान, खरोंच या गोंद का गायब होना। क्रमोल्ड कार डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड्स तेज़ उत्पादन गति और उच्च मोल्डिंग परिशुद्धता प्रदान करते हैं।

automotive door handle injection mold


कार डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड के पैरामीटर

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आकार देने का तरीकाऑटोमोटिव डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड
उत्पाद सामग्रीप्लास्टिक
प्लास्टिक सामग्रीपीपी, पीसी, पीएस, पीएजी, पीओएम, पीई, पीयू, पीवीसी, एबीएस, पीएमएमए, आदि
आवेदनऑटो पार्ट्स, मशीनरी पार्ट्स, घरेलू पार्ट्स, कुकर पार्ट्स, फर्नीचर पार्ट्स, आदि
हरकाराठंडा धावक/गर्म धावक
मोल्ड सामग्रीएनएके80, S136, 2316, 2738, H13, 5CrNiMo, 718H, P20, 40Cr, 60#, 45# आदि
स्प्रू गेटयुडो धावक, गर्म धावक, ठंडा धावक, पिन-पॉइंट गेट, पनडुब्बी गेट, आदि
सतह का उपचार

मैट/चिकना/पॉलिश किया हुआ


कार डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड की विशेषताएं

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1) कार दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड के लिए एकीकृत स्थिर और चलती मोल्ड डिजाइन

यह ऑटोमोटिव डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड एक एकीकृत स्थिर और गतिशील मोल्ड डिज़ाइन का उपयोग करता है। इसके मुख्य घटक मुख्य रूप से P20/2738 से बने हैं। कार डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड की अब प्लेटों में चार-तरफ़ा हेमिंग संरचना होती है जो मोल्ड की कठोरता और सघनता सुनिश्चित करती है। प्रमुख संरचनात्मक तत्वों में लिफ्ट ब्लॉक, पुशर ब्लॉक और मेश होल डिज़ाइन शामिल हैं। लिफ्ट ब्लॉक पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है ताकि भागों के चिपकने या सतह पर खरोंच न लगे, खासकर स्पीकर ग्रिल जैसे घने मेश वाले क्षेत्रों में।

 

2) कार दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड के लिए हॉट रनर फीडिंग विधि

यह ऑटोमोटिव डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड 10-बिंदु अनुक्रमिक वाल्व हॉट ​​रनर सिस्टम का उपयोग करता है, जो कोल्ड रनर और केले के आकार के गेट के साथ संयुक्त है। पीपी/ईपीडीएम (पॉलीप्रोपाइलीन/एथिलीन प्रोपाइलीन डायन मोनोमर) सामग्री उच्च प्रवाहशीलता प्रदान करती है, जिससे लचीले रनर डिज़ाइन की अनुमति मिलती है। दबाव हानि को कम करने और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कोल्ड रनर की लंबाई ≤60 मिमी (अधिमान्य) या ≤100 मिमी (अधिकतम) तक सीमित है। यह विन्यास बाहरी सतह (ए-साइड) पर वेल्ड लाइनों को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है।

 

3) कार दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड के लिए तापमान नियंत्रण प्रणाली डिजाइन

ऑटोमोटिव इंटीरियर के एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, कार के दरवाज़े के हैंडल के निचले हिस्से को अत्यंत उच्च गुणवत्ता वाले स्वरूप की आवश्यकता होती है। इसलिए, तापमान नियंत्रण प्रणाली के डिज़ाइन की गुणवत्ता इंजेक्शन मोल्ड की दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता पर गहरा प्रभाव डालती है।

 

ऑटोमोटिव दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड के लिए सामग्री

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-पेट: आंतरिक दरवाज़ों के हैंडल के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला पेट रेज़िन सामान्य-उद्देश्य और ऊष्मा-प्रतिरोधी ग्रेड में उपलब्ध है। सामान्य-उद्देश्य वाले पेट में अच्छे विद्युत-लेपन गुण होते हैं, जबकि ऊष्मा-प्रतिरोधी पेट रेज़िन का ऊष्मा विक्षेपण तापमान आमतौर पर 90-105°C के बीच होता है और यह अच्छी कठोरता, मज़बूती और प्रवाहशीलता प्रदान करता है।

-पीसी: पीसी (पॉलीकार्बोनेट) एक इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं। हालाँकि, इसके सीमित इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रदर्शन ने इसके अनुप्रयोग को सीमित कर दिया है।

-पीसी/एबीएस: पीसी/एबीएस रेज़िन आंतरिक दरवाज़ों के हैंडल के लिए सबसे तेज़ी से विकसित और सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। यह पीसी और एबीएस का एक मिश्र धातु है, जो पीसी की उच्च शक्ति और एबीएस की इलेक्ट्रोप्लेटिंग की आसानी का संयोजन करता है। इसके दो मुख्य प्रकार हैं: इलेक्ट्रोप्लेटेड और पेंटेड। पेंटेड पीसी/एबीएस की तुलना में, इलेक्ट्रोप्लेटेड पीसी/एबीएस अधिक धात्विक और प्रीमियम लुक देता है।

-पीसी/पीबीटी: पीसी/पीबीटी, पीसी और पीबीटी का मिश्रण है, जो क्रिस्टलीय पीबीटी के रासायनिक प्रतिरोध और ढालने की क्षमता को बनाए रखता है, जबकि अनाकार पीसी की कठोरता और आयामी स्थिरता प्रदान करता है।

-पीए: जर्मनी जैसे देशों में, जहाँ तन्य शक्ति एक उच्च आवश्यकता है, जर्मन वाहनों में इलेक्ट्रोप्लेटेड पीए का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आंतरिक दरवाज़े के हैंडल पीए को आमतौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: पेंटेड पीए और इलेक्ट्रोप्लेटेड पीए। इलेक्ट्रोप्लेटेड पीए में आमतौर पर पीए + 20% खनिज होते हैं।

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क्रमोल्ड कार डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड्स किस प्रकार के डोर हैंडल का उत्पादन कर सकते हैं?

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क्रमोल्ड ऑटोमोटिव डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड कई प्रकार के डोर हैंडल बना सकता है। निम्नलिखित सामान्य डोर हैंडल प्रकार हैं। यदि आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताएँ हैं, तो कृपया क्रमोल्ड को अपने चित्र प्रदान करें, और हमारे इंजीनियर आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर एक अनुकूलित ऑटोमोटिव डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड समाधान प्रदान करेंगे:


-पुश-बटन दरवाज़े के हैंडल,

-ट्रिगर दरवाज़े के हैंडल,

-फ्लैप दरवाज़े के हैंडल,

-नीचे धकेलने वाले दरवाज़े के हैंडल,

-पुल-अप दरवाज़े के हैंडल,

-बाहर खींचने वाले दरवाज़े के हैंडल,

-टच-प्रकार के दरवाज़े के हैंडल

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मोल्ड स्टील की विस्तृत जानकारी

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मोल्ड सामग्रीसाँचे की कठोरतामोल्ड जीवन
पी20एचआरसी 29-33300000 शॉट
एच13एचआरसी >431000000 शॉट
718एचआरसी 30-36500000 शॉट
एस136एचआरसी 48-5250000 शॉट
2344एचआरसी >48800000 शॉट


कार दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन विवरण

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कार के दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड को डिज़ाइन करते समय, क्रमोल्ड इंजीनियरों को ऑटोमोटिव दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड की दक्षता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए कई महत्वपूर्ण विवरणों पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। प्रमुख कारकों का विस्तृत विश्लेषण निम्नलिखित है:

 

1. ऑटोमोटिव दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड के लिए सामग्री का चयन

दरवाज़े के हैंडल के लिए प्राथमिक सामग्री पीसी/एबीएस है, जो उत्कृष्ट इलेक्ट्रोप्लेटिंग गुण और मध्यम सिकुड़न अनुपात (लगभग 1.005) प्रदान करती है। पीसी की उच्च मात्रा हैंडल की यांत्रिक शक्ति में सुधार करती है, लेकिन इसके लिए उच्च मोल्डिंग तापमान की भी आवश्यकता होती है।

 

2. कार दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन

प्रारंभिक ऑटोमोटिव दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन चरण में, क्रमोल्ड इंजीनियर निम्नलिखित चरण निष्पादित करते हैं:

आकार विश्लेषण: बाहरी दरवाज़ा लॉक हैंडल के आकार का विस्तृत विश्लेषण सुनिश्चित करता है कि कार दरवाज़ा हैंडल इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन हैंडल की जटिल संरचना को सटीक रूप से दर्शाता है।

 व्यवहार्यता विश्लेषण: ऑटोमोटिव दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड संरचना की व्यवहार्यता का मूल्यांकन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह उत्पादन के दौरान तकनीकी और आर्थिक आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

3. उत्पादन मात्रा और कार दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड जीवन

ग्राहक की उत्पादन मात्रा आवश्यकताओं और अपेक्षित ऑटोमोटिव दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड जीवन के आधार पर, क्रमोल्ड इंजीनियर निम्नलिखित कार्य करते हैं:

सामग्री का चयन: ऑटोमोटिव दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड की ताकत और पहनने के प्रतिरोध को पूरा करने के लिए उपयुक्त स्टील, जैसे P20 या H13, का निर्धारण करें।

मोल्ड कैविटी डिजाइन: चूंकि प्रत्येक कार में आमतौर पर चार हैंडल होते हैं, इसलिए उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए बहु-कैविटी डिजाइन, जैसे कि चार-कैविटी मोल्ड, का उपयोग किया जा सकता है।

हॉट रनर सिस्टम: उत्पाद की विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर, मोल्डिंग चक्र समय और सामग्री अपशिष्ट को कम करने के लिए हॉट रनर सिस्टम का उपयोग करने का निर्णय लिया जाता है।

 

4. शीतलन प्रणाली डिजाइन

पीसी/एबीएस सामग्रियों के उच्च मोल्डिंग तापमान के कारण, एक कुशल शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन अत्यंत महत्वपूर्ण है। शीतलन प्रणाली में निम्नलिखित शामिल होने चाहिए:

शीतलन लाइनें: स्थिर और चल सांचों के भीतर शीतलन लाइनों को एक समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन और बिछाया जाना चाहिए।

घटक: इनमें प्लग, फिटिंग, सील, गास्केट आदि शामिल हैं, ताकि रिसाव-रोधी प्रणाली सुनिश्चित की जा सके।

 

5. मोल्ड फ्रेम संरचना

कार के दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड फ्रेम का डिज़ाइन भी उतना ही महत्वपूर्ण है और इसमें आमतौर पर निम्नलिखित घटक शामिल होते हैं:

स्थिर और चल मोल्ड प्लेटें: ऑटोमोटिव दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करें।

स्पेसर्स और पुश रॉड माउंटिंग प्लेट्स: कार के दरवाज़े के हैंडल इंजेक्शन मोल्ड घटकों को समर्थन और सुरक्षित करें।

गाइड बुशिंग और गाइड पिन: ऑटोमोटिव डोर हैंडल इंजेक्शन मोल्ड खोलने और बंद करने के दौरान सटीक संरेखण सुनिश्चित करें।

 

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  • कस्टम इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए कोटेशन कैसे प्राप्त करें?

    प्लास्टिक के प्रकार (जैसे पीपी, एबीएस) और पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताओं (जैसे छिड़काव, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग) को निर्दिष्ट करें, और 2 डी या 3 डी प्लास्टिक भाग चित्र प्रदान करें। साथ ही, उत्पादन मात्रा, उपस्थिति आवश्यकताओं, सहनशीलता मानकों आदि को प्रदान करें।

  • इंजेक्शन मोल्ड के लिए कोटेशन प्राप्त करने में कितना समय लगता है?

    आम तौर पर, हमारे इंजीनियर ग्राहक द्वारा पूरी उत्पादन आवश्यकताओं को प्रस्तुत करने के तुरंत बाद कोटेशन तैयार करना शुरू कर देंगे। आमतौर पर इसमें लगभग 1-3 दिन लगते हैं।

  • इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए लीड समय क्या है?

    नियमित इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए लीड टाइम आमतौर पर 30-60 दिन होता है, और जटिल मोल्ड्स के लिए यह अधिक लंबा हो सकता है। उदाहरण के लिए, लिक्विड सिलिकॉन मोल्ड्स के लिए सामान्य लीड टाइम लगभग 60 दिन होता है, जिसमें डिज़ाइन, निर्माण, मोल्ड परीक्षण आदि शामिल होते हैं।

  • मोल्ड की आयामी सटीकता और उत्पाद की स्थिरता कैसे सुनिश्चित करें?

    उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: उच्च परिशुद्धता उपकरण जैसे कि सीएनसी मशीनिंग सेंटर (सीएनसी) और इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) का उपयोग सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर के संयोजन में डिजाइन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। गुणवत्ता नियंत्रण: समन्वय मापक मशीन (सीएमएम) द्वारा मोल्ड के प्रमुख आयामों का निरीक्षण और परीक्षण मोल्डिंग चरण के दौरान कई नमूना बैचों का सत्यापन। सामग्री का चयन: डाई नट्स के जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च घिसाव प्रतिरोध (जैसे H13, S136) और सतह उपचार (जैसे नाइट्राइडिंग, क्रोम प्लेटिंग) वाले डाई स्टील का उपयोग करें।

  • मोल्ड्स पहनने में आसान या कम जीवन वाले होते हैं, कैसे सुधारें?

    हर 50,000 मोल्ड के बाद, गाइड पिलर, इजेक्टर पिन और अन्य घिसे हुए हिस्सों की जाँच करें, और मोल्ड की सतह पर बचे हुए प्लास्टिक और जंग को साफ करें। घर्षण हानि को कम करने के लिए स्लाइडिंग भागों (जैसे टिल्ट टॉप, स्लाइडर) के लिए उच्च तापमान वाले ग्रीस का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि पानी का सर्किट सुचारू है और तापमान का अंतर ≤5℃ है ताकि थर्मल तनाव के कारण मोल्ड के टूटने से बचा जा सके।

  • मोल्ड खोलने की लागत अधिक क्यों है?

    सामग्री की मोल्ड लागत लगभग 30-40% (जैसे कि 1 टन P20 स्टील की कीमत लगभग 20,000 युआन) के लिए जिम्मेदार है, प्रसंस्करण लागत 50% से अधिक (सीएनसी श्रम प्रति घंटा दर लगभग 80-150 युआन / घंटा) के लिए जिम्मेदार है। छोटे बैच उत्पादन एल्यूमीनियम मोल्ड चुन सकते हैं या संरचनात्मक डिजाइन को सरल बना सकते हैं; जीवन को बढ़ाने के लिए कार्बाइड आवेषण का उपयोग करने के लिए 100,000 से अधिक टुकड़ों की सिफारिश की जाती है!

  • मोल्ड स्वीकृति मानदंड का फोकस क्या होना चाहिए?

    मोल्ड इंजेक्शन उत्पादों को डिजाइन आवश्यकताओं (जैसे आकार, उपस्थिति) को पूरी तरह से पूरा करने की आवश्यकता है, और निरंतर और स्थिर उत्पादन हो सकता है। मोल्ड मार्किंग, निरीक्षण रिपोर्ट (जैसे सामग्री कठोरता परीक्षण) और इंजीनियरिंग चित्र पूर्ण होने चाहिए।

  • मोल्ड लागत को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक क्या हैं?

    मोल्ड स्टील (जैसे S136H, एनएके80 और अन्य आयातित सामग्री अधिक महंगी होती हैं) और मोल्ड भ्रूण के प्रकार (एल्यूमीनियम मोल्ड की अल्पकालिक लागत कम होती है, लेकिन जीवन छोटा होता है) सीधे लागत को प्रभावित करते हैं, पाजी/सीएई/कैम डिजाइन प्रौद्योगिकी, हॉट रनर सिस्टम आदि के उपयोग से अग्रिम निवेश में वृद्धि होगी, लेकिन दीर्घकालिक लाभ (जैसे स्प्रूज़ को कम करना, उत्पादन क्षमता में वृद्धि) को बढ़ाया जा सकता है।

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