1 | ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है? |
2 | ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग कैसे काम करती है? |
3 | ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ |
4 | ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सामग्री का चयन |
5 | ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग का प्रयास करने के लिए तैयार हैं? |
वाहनों की बढ़ती लोकप्रियता के साथ कार स्वामित्व में भी लगातार वृद्धि हो रही है। पारंपरिक उत्पादन प्रक्रियाएँ न केवल महंगी लागत और लंबे निर्माण समय की मांग करती हैं, बल्कि बढ़ती माँग को भी पूरा नहीं कर पातीं। इसलिए, प्लास्टिक के पुर्जों का बड़े पैमाने पर निर्माण एक भरोसेमंद और किफायती तरीका बन गया है।ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग.
ऑटोमोटिव पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग, घटक आकार और प्रदर्शन के सटीक नियंत्रण को सक्षम बनाता है, साथ ही ऑटोमोटिव उद्योग की एकसमान, उच्च-मात्रा निर्माण की मांग को पूरा करता है।
क्रमोल्ड ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग का विस्तृत परिचय प्रदान करेगा और उद्योग के पेशेवरों के लिए एक संदर्भ के रूप में कार्य करेगा। यदि आपको ऑटोमोटिव पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग से संबंधित कोई और वैयक्तिकरण आवश्यकता या तकनीकी प्रश्न हैं, तो विशेषज्ञ सहायता के लिए क्रमोल्ड से संपर्क करें।
1.ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?
ऑटोमोटिव पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंगऑटोमोटिव उद्योग के लिए ऑटोमोटिव प्लास्टिक घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला तैयार की जा सकती है। बंपर, हेडलाइट केसिंग, फेंडर, मिरर हाउसिंग और ग्रिल जैसे बाहरी हिस्सों से लेकर ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से समकालीन कार निर्माण द्वारा संभव बनाई गई हर चीज़ तक, आंतरिक हिस्सों में इंस्ट्रूमेंट पैनल, सेंटर कंसोल फ्रेम, दरवाज़े के हैंडल, सीट एडजस्टमेंट बकल और सजावटी आंतरिक पैनल शामिल हैं। यह ऑटोमोटिव पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग, घटकों की कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया चरों के लचीले समायोजन की अनुमति देता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि घटक ऑटोमोटिव उद्योग के वास्तुशिल्पीय मजबूती, आयामी सटीकता और दृश्य अपील के लिए निर्धारित दिशानिर्देशों को पूरा करते हैं।
2.ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग कैसे काम करता है?
-मोल्ड डिज़ाइन और निर्माण: ऑटोमोटिव घटकों के चित्रों के आधार पर, तकनीशियन पाजी सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके एक त्रि-आयामी आभासी मॉडल बनाते हैं, जिसमें आयामी सहनशीलता, संरचनात्मक विवरण और संयोजन इंटरफ़ेस परिभाषित होते हैं। कैम तकनीक का उपयोग करके, इन मॉडलों को मशीनिंग डेटा में परिवर्तित किया जाता है। फिर, सीएनसी मशीनों का उपयोग मोल्ड स्टील (जैसे P20 या H13) को काटने और पॉलिश करने के लिए किया जाता है ताकि मिलान करने वाला इंजेक्शन मोल्ड बनाया जा सके। घटक सतह की फिनिश सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड गुहा की सतह की खुरदरापन को आरए 0.025-0.8μm के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। इंजेक्शन मोल्डिंग चरण के दौरान, प्लास्टिक के छर्रों को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हॉपर में रखा जाता है और एक हीटिंग सिलेंडर (सामग्री के आधार पर 180-300°C) द्वारा गर्म करके पिघलाया जाता है और एक द्रवीकृत प्लास्टिक बनाया जाता है। हाइड्रॉलिक रूप से संचालित स्क्रू 10-50 मिमी/सेकंड की गति से आगे बढ़ता है, पिघले हुए प्लास्टिक को 30-150 एमपीए के उच्च दाब पर मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्लास्टिक जटिल संरचनात्मक क्षेत्रों को भर दे।
-शीतलन और उपचार: पिघले हुए प्लास्टिक से ऊष्मा निकालने के लिए साँचे के अंतर्निर्मित शीतलन चैनलों से परिसंचारी जल (20-50°C) प्रवाहित होता है, जिससे यह 5-30 मिनट में (भाग की मोटाई के आधार पर) ठोस हो जाता है। सिंक के निशान और विरूपण जैसे दोषों से बचने के लिए इस शीतलन समय को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
-डिमोल्डिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग: साँचे को खोलने के बाद, एक इजेक्टर तंत्र पुर्ज़े को आसानी से बाहर निकाल देता है, जिसे फिर मैन्युअल रूप से या रोबोटिक रूप से इकट्ठा किया जाता है। स्वीकार्य पुर्ज़ों को असेंबली लाइन में भेजा जाता है या डिबरिंग और ड्रिलिंग जैसी फिनिशिंग प्रक्रियाओं से गुज़ारा जाता है, जिससे पूरा काम पूरा हो जाता है।ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंगप्रक्रिया।
3.ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ
1)ऑटोमोटिव पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए परिशुद्धता और दोहराव
ऑटोमोटिव घटकों की सटीक फिटिंग आवश्यकताओं को पूरा करना (उदाहरण के लिए, इंजन भागों को धातु भागों के साथ सटीक रूप से फिट करना),ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग±0.01–±0.1 मिमी की आयामी सहनशीलता प्रदान कर सकते हैं। इसके अलावा, उच्च-शक्ति वाले मोल्ड स्टील से बने साँचे ≤0.02 मिमी की आयामी स्थिरता त्रुटि के साथ लगातार 50,000–500,000 पुर्जे बना सकते हैं, जिससे बैच दर बैच पुर्जों की एकरूपता सुनिश्चित होती है। विभिन्न बैचों में पुर्जों की संख्या में निरंतर वृद्धि और आयामी विचलन के कारण असेंबली संबंधी समस्याओं से बचाव होता है।
2) ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए जटिल आकृतियों हेतु डिजाइन अनुकूलनशीलता
"screw-आगे बढो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से, उच्च दबाव में पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड गुहा को बारीक पसलियों (न्यूनतम मोटाई 0.5 मिमी), खोखली संरचनाओं और अनियमित वक्रों से भर सकता है, जिससे जटिल भागों का एक ही बार में निर्माण संभव हो जाता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव इंजन इनटेक मैनिफोल्ड की आंतरिक वायु वाहिनी को ऑटोमोटिव पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से बिना किसी स्प्लिसिंग की आवश्यकता के एक ही टुकड़े में बनाया जा सकता है, जिससे वायु वाहिनी की सीलिंग और वायु प्रवाह स्थिरता सुनिश्चित होती है।
3) ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए तेज़ और कुशल उत्पादन क्षमता
एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन केवल 30 सेकंड से 5 मिनट में एक मोल्डिंग चक्र पूरा कर लेती है (उदाहरण के लिए, एक छोटी क्लिप के लिए 30 सेकंड/पार्ट, एक इंस्ट्रूमेंट पैनल के लिए 5 मिनट/पार्ट), और 24/7 निरंतर संचालन प्रदान करती है। स्वचालित उत्पादन लाइनों (जैसे रोबोटिक पार्ट रिमूवल और दृश्य निरीक्षण) के साथ, एक एकल उत्पादन लाइन औसतन 5,000-20,000 पार्ट्स का दैनिक उत्पादन प्राप्त कर सकती है, जिससे ऑटोमोटिव पार्ट्स आपूर्ति की दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है।
4) ऑटोमोटिव पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उच्च सतह खत्म
मोल्ड कैविटी की बारीक पॉलिशिंग से आरए 0.04–0.4 μm की सतही फिनिश मिलती है, जो बिना किसी अतिरिक्त पेंटिंग के सतही फिनिश की ज़रूरतों को पूरा करती है। इसके अतिरिक्त, मोल्ड सतह उपचार (सैंडब्लास्टिंग, एचिंग) खुरदरी, मैट और बनावट वाली कोटिंग्स को सीधे लगाने में सक्षम बनाता है, जिससे श्रम और सामग्री की लागत कम हो जाती है।
4.ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सामग्री का चयन
1) ऑटोमोटिव पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)
ऑटोमोटिव प्लास्टिक का 30% से ज़्यादा हिस्सा होने के कारण, यह रासायनिक प्रतिरोध (मोटर ऑयल और एंटीफ़्रीज़ के प्रति) और यूवी एजिंग प्रतिरोध प्रदान करता है, और आमतौर पर बंपर, फेंडर और केबल इंसुलेशन में इसका इस्तेमाल होता है। इसका घनत्व केवल 0.9 ग्राम/सेमी³ है, जिससे इसके पुर्जे हल्के होते हैं।
2) ऑटोमोटिव पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)
ऑटोमोटिव प्लास्टिक घटकों का 16% हिस्सा होने के कारण, यह दो रूपों में उपलब्ध है: कठोर (बहुत कठोर) और नरम (लचीला)। दरवाज़े के पैनल कठोर पीवीसी से बने होते हैं। नरम पीवीसी का उपयोग मौसमरोधी पट्टी और आंतरिक सजावट के लिए किया जाता है; यह अग्निरोधी है (जीबी 8410 ऑटोमोटिव आंतरिक दहन मानदंडों के अनुरूप)। इसका उपयोग उपकरण पैनल फ़्रेम के लिए भी किया जाता है।
3) ऑटोमोटिव पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पॉलीयूरेथेन (पीयू)
नरम पीयू फोम का उपयोग सीट पैडिंग (सांस लेने योग्य और कुशनिंग) के लिए किया जाता है; कठोर पीयू का उपयोग ध्वनि इन्सुलेशन और ताप ढाल, और इंजन ताप ढाल के लिए किया जाता है; और लचीला पीयू का उपयोग तेल सील और निलंबन बुशिंग के लिए किया जाता है, जो पहनने के प्रतिरोध और मजबूत सीलिंग गुण प्रदान करता है।
4) ऑटोमोटिव पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पॉलीकार्बोनेट (पीसी)
90% प्रकाश संचरण क्षमता के साथ, यह ऊष्मा-प्रतिरोधी (120°C के दीर्घकालिक परिचालन तापमान) और प्रभाव-प्रतिरोधी है। इसका उपयोग हेडलाइट कवर और सनरूफ ग्लास (पेट युक्त) में किया जाता है। इसका वज़न ग्लास के वज़न का केवल आधा होता है, जिससे वाहन का वज़न कम करने में मदद मिलती है।
5) ऑटोमोटिव पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पॉलियामाइड (नायलॉन, पीए)
घिसाव-प्रतिरोधी और तेल-प्रतिरोधी, पीए66 का उपयोग सामान्यतः बुशिंग और बियरिंग में किया जाता है; पीए6 का उपयोग ईंधन लाइनों और तेल फिल्टर आवासों में किया जाता है और यह उच्च इंजन तापमान (150°C का अल्पकालिक ताप प्रतिरोध) को सहन कर सकता है।
6) ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन (एबीएस)
इसकी कठोरता बहुत ज़्यादा होती है और इसकी सतह चमकदार होती है। इसका इस्तेमाल इंस्ट्रूमेंट पैनल और सेंटर कंसोल हाउसिंग में किया जाता है। इसे इलेक्ट्रोप्लेट करना भी आसान है (जैसे स्टीयरिंग व्हील पर मेटैलिक फिनिश), जिससे इंटीरियर की क्वालिटी बेहतर होती है।
7) ऑटोमोटिव पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए ऐक्रेलिक (पीएमएमए)
92% प्रकाश संचरण क्षमता और मज़बूत मौसम प्रतिरोधक क्षमता के साथ, इसका उपयोग हेडलाइट कवर और वाहन डिस्प्ले पैनल में पारंपरिक कांच की जगह किया जाता है। इसका प्रभाव प्रतिरोध कांच से छह गुना ज़्यादा है।
8) ऑटोमोटिव पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पॉलीइथिलीन (पीई)
0.94 ग्राम/सेमी³ घनत्व के साथ, यह प्रभाव-प्रतिरोधी और नमी-प्रतिरोधी है। इसका उपयोग ईंधन टैंकों (एचडीपीई) और पानी के पाइपों (एलडीपीई) में किया जाता है। यह कम लागत और उत्कृष्ट प्रसंस्करण तरलता प्रदान करता है।
5.ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग की कोशिश करने के लिए तैयार हैं?
इसकी महान सटीकता, दक्षता और व्यापक सामग्री संगतता के साथ,ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंगऑटोमोबाइल प्लास्टिक घटकों के बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए एक केंद्रीय उपकरण बन गया है।
क्रमोल्ड ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग क्षेत्र में गहराई से कार्यरत है, मोल्ड डिज़ाइन और सामग्री चयन से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक व्यापक सेवाएँ प्रदान करता है, और निःशुल्क अनुकूलित कोट्स प्रदान करता है। यदि आपको अपने ऑटोमोटिव प्लास्टिक पार्ट्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रोजेक्ट को आगे बढ़ाने की आवश्यकता है, तो अपनी तकनीक को शीघ्रता से लागू करने और उत्पादन क्षमता बढ़ाने में मदद के लिए आज ही क्रमोल्ड से संपर्क करें।