सभी प्रकार के प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में,उच्च परिशुद्धता दो-रंग इंजेक्शन मोल्डअपने अद्वितीय प्रदर्शन और लाभों के साथ एक अत्यंत महत्वपूर्ण स्थान पर कब्जा करें। यह प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए नई संभावनाएं लाता है और उत्पादों के डिजाइन स्थान और अनुप्रयोग क्षेत्रों का बहुत विस्तार करता है। इसके बाद, केआरएमोल्ड आपको डबल इंजेक्शन मोल्डिंग के सभी पहलुओं से परिचित कराएगा।
डबल इंजेक्शन मोल्डिंग की संरचना
की संरचनाउच्च परिशुद्धता दो-रंग इंजेक्शन मोल्डउत्तम हैं, जो मुख्य रूप से एक ऊपरी मोल्ड प्लेट, एक निचली मोल्ड प्लेट, एक चलती मोल्ड प्लेट, एक स्थिर मोल्ड प्लेट और दो समाक्षीय इंजेक्टर से बना है। डबल इंजेक्शन मोल्डिंग ऑपरेशन में, यह एक ही समय में दो अलग-अलग सामग्रियों को इंजेक्ट कर सकता है, और फिर अलग-अलग रंगों या अलग-अलग गुणों वाले प्लास्टिक उत्पाद बना सकता है।
इसका कार्य सिद्धांत यह है कि दो समाक्षीय सिरिंज अपने-अपने कार्य करते हैं, और दो अलग-अलग प्लास्टिक कच्चे माल को क्रमशः उच्च परिशुद्धता दो-रंग इंजेक्शन मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। कच्चे माल के मोल्ड गुहा में प्रवेश करने के बाद, वे एक-दूसरे के साथ विलीन हो जाते हैं और अंत में विभिन्न विशेषताओं के साथ एक एक्स्टेंसिबल और पूरक प्लास्टिक उत्पाद बनाते हैं। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल इंटीरियर के कुछ हिस्सों के उत्पादन में, पहनने के प्रतिरोध वाले प्लास्टिक को उच्च परिशुद्धता दो-रंग इंजेक्शन मोल्ड द्वारा नरम स्पर्श वाले प्लास्टिक के साथ जोड़ा जा सकता है, जिससे उत्पाद टिकाऊ और आरामदायक हो जाता है।
उच्च परिशुद्धता वाले दो-रंग इंजेक्शन मोल्ड के लाभ
(1) जटिल उत्पाद का उत्पादन किया जा सकता है.
उच्च परिशुद्धता वाले दो-रंग इंजेक्शन मोल्डजटिल संरचना और बारीक विवरण वाले उत्पादों का उत्पादन करने की मजबूत क्षमता है। अतीत में, कुछ जटिल आकृतियों को पूरा किया जा सकता था, जिन्हें कई प्रक्रियाओं या कई सांचों की आवश्यकता होती थी। अब, डबल इंजेक्शन मोल्डिंग की मदद से, एक इंजेक्शन का एहसास किया जा सकता है, और उत्पादन प्रक्रिया में उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से बचाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, उत्तम पैटर्न और विभिन्न प्रकार के सामग्री संयोजनों के साथ एक घरेलू उपकरण खोल बनाने के लिए, डबल इंजेक्शन मोल्डिंग अतिरिक्त जटिल प्रसंस्करण प्रवाह के बिना आसानी से इसका सामना कर सकता है।
(2) उत्पादन क्षमता में सुधार
पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग में अक्सर विभिन्न सामग्रियों के इंजेक्शन को पूरा करने के लिए कई ऑपरेशन की आवश्यकता होती है, जबकि उच्च परिशुद्धता वाले दो-रंग इंजेक्शन मोल्ड एक इंजेक्शन के माध्यम से दो अलग-अलग सामग्रियों के इंजेक्शन ऑपरेशन को पूरा कर सकते हैं, जो उत्पादन समय को बहुत कम कर देता है। इसका मतलब है कि एक ही समय में, उद्यम अधिक उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकते हैं। उदाहरण के तौर पर मोबाइल फोन केस के उत्पादन को लेते हुए, पारंपरिक इंजेक्शन मोल्ड की तुलना में उत्पादन दक्षता में कई गुना सुधार हुआ है।
(3) आवेदन का दायरा बढ़ाना
विभिन्न सामग्रियों की लचीली संयोजन क्षमता के साथ, डबल इंजेक्शन मोल्डिंग विभिन्न गुणों और रंगों के साथ उत्पादों का उत्पादन कर सकता है। चाहे वह रंग मिलान के लिए उच्च आवश्यकताओं वाला दैनिक उपभोक्ता उत्पाद हो या सामग्री गुणों के लिए विशेष आवश्यकताओं वाला औद्योगिक उत्पाद हो, यह आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। यह उच्च परिशुद्धता वाले दो-रंग इंजेक्शन मोल्डों की अनुप्रयोग सीमा को बहुत व्यापक बनाता है, जो लगभग कई उद्योगों को कवर करता है।
(4) डबल इंजेक्शन मोल्डिंग के अनुप्रयोग का दायरा
उच्च परिशुद्धता दो-रंग इंजेक्शन मोल्ड मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले, जटिल संरचना और बहुक्रियाशील प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग में, ऑटोमोबाइल इंटीरियर के कई हिस्से, जैसे कि केंद्र कंसोल और दरवाज़े के हैंडल की सजावटी पट्टी, अक्सर इंटीरियर के सौंदर्यशास्त्र और आराम को बेहतर बनाने के लिए डबल इंजेक्शन मोल्डिंग की सहायता से बनाए जाते हैं; घरेलू उपकरण विनिर्माण उद्योग में, घरेलू उपकरणों के खोल और नियंत्रण पैनल को डबल इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा उत्पादित किया जाता है, जो उत्पादों की उपस्थिति को और अधिक आकर्षक बना सकता है और गुणवत्ता सीढ़ियों की एक उड़ान ऊपर जाकर होती है; चिकित्सा उपकरण विनिर्माण उद्योग में, मानव शरीर के संपर्क में आने वाले कुछ हिस्से उच्च परिशुद्धता दो-रंग इंजेक्शन मोल्ड के साथ विभिन्न विशेषताओं वाली सामग्रियों के संयोजन से सुरक्षा, आराम और अन्य पहलुओं की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।
उच्च परिशुद्धता वाले दो-रंग इंजेक्शन मोल्डों की डिजाइन योजना
(1) सटीक सामग्री चयन और उपकरण अनुकूलन
उत्पाद के विशिष्ट उपयोग और आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त सामग्रियों का चयन करें, और आवश्यक सिरिंजों की संख्या और इंजेक्शन दबाव का निर्धारण करें। साथ ही, एक अनुकूली डबल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चुनना और मशीन टूल को मोल्ड आकार के अनुसार स्थिति में रखना आवश्यक है ताकि इंजेक्टर की स्थिति और मोल्ड की स्थिति का सटीक मिलान सुनिश्चित किया जा सके। उदाहरण के लिए, यदि उत्पाद को ताकत और लचीलेपन की आवश्यकता होती है, तो आप पीसी और टीपीयू के सामग्री संयोजन का चयन कर सकते हैं, और सामग्री विशेषताओं और उत्पाद के आकार के अनुसार उपयुक्त डबल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मापदंडों का निर्धारण कर सकते हैं।
(2) मोल्ड संरचनात्मक मापदंडों का अनुकूलन
डाई की संरचना, आकार और एपर्चर को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन करें।उच्च परिशुद्धता दो-रंग इंजेक्शन मोल्डकाम करते समय, दो सामग्रियों को एक ही समय में मोल्ड गुहा में प्रवेश करने की आवश्यकता होती है और विस्थापन समान होता है, इसलिए यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि दोनों सामग्रियों को मोल्ड गुहा में समान रूप से मिलाया जा सके। उदाहरण के लिए, मोल्ड रनर को डिज़ाइन करते समय, दो सामग्रियों का प्रवाह पथ और प्रतिरोध उचित होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे एक ही समय में और समान रूप से मोल्ड गुहा को भर सकें।
(3) इंजेक्शन पैरामीटर सेटिंग
डबल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इंजेक्शन दबाव, तापमान, गति और अन्य मापदंडों का संदर्भ लें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम उत्पाद के गुण डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। विभिन्न सामग्रियों में इंजेक्शन मापदंडों के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, पीसी सामग्री का इंजेक्शन तापमान आमतौर पर 260-320 ℃ होता है, जबकि टीपीयू सामग्री का इंजेक्शन तापमान 180-220 ℃ होता है, जिसे वास्तविक स्थिति के अनुसार सटीक रूप से समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
उत्पाद डिजाइन में डबल इंजेक्शन मोल्डिंग के मुख्य बिंदु
(1) उत्पाद उपस्थिति और कार्य
रंग और पैटर्न के संदर्भ में,डबल शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग एक ही सांचे में दो अलग-अलग रंगों के प्लास्टिक को इंजेक्ट किया जा सकता है, जिससे प्लास्टिक के हिस्से समृद्ध और विविध रंग प्रस्तुत करते हैं, और यहां तक कि नियमित पैटर्न या अद्वितीय मौआ पैटर्न भी बनाते हैं, जो उत्पादों के सौंदर्यशास्त्र और निजीकरण को बहुत बढ़ाता है। स्पर्श और दृश्य सौंदर्य के संदर्भ में, कठोर प्लास्टिक और नरम प्लास्टिक को कुशलता से संयोजित करके, उत्पाद में न केवल कठोर प्लास्टिक की दृढ़ता होती है, बल्कि नरम प्लास्टिक की आरामदायक स्पर्श संवेदना भी होती है, जो उत्पाद की स्पर्श और दृश्य अपील को बढ़ाती है। उदाहरण के लिए, मोबाइल फोन केस के डिजाइन में, ताकत सुनिश्चित करने के लिए मुख्य फ्रेम के रूप में कठोर प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है, और हाथ की भावना को बढ़ाने के लिए बाहरी परत के रूप में नरम प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है, और साथ ही, भव्य दो-रंग इंजेक्शन पैटर्न के साथ, मोबाइल फोन केस आकर्षण में अद्वितीय है।
(2) सामग्री का चयन और अनुकूलता
डबल इंजेक्शन मोल्डिंग की मिलान सामग्री को दो बुनियादी शर्तों को पूरा करना चाहिए: आसंजन संगतता और प्रसंस्करण संगतता। दो सामग्रियों के पिघलने बिंदुओं के बीच एक निश्चित तापमान अंतर होना चाहिए, और आम तौर पर डबल शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान आपसी हस्तक्षेप से बचने के लिए कम से कम 30 डिग्री होने की सिफारिश की जाती है। सामान्य सामग्री संयोजन पीसी और टीपीयू, पीसी / एबीएस और टीपीई हैं। मोटाई डिजाइन के संदर्भ में, पहले इंजेक्शन सामग्री (जैसे पीसी) की मोटाई आमतौर पर 0.6-0.7 मिमी होने की सिफारिश की जाती है, और दूसरी इंजेक्शन सामग्री (जैसे टीपीयू या टीपीई) की मोटाई 0.4 मिमी से ऊपर होने की सिफारिश की जाती है। उदाहरण के लिए, पेन बनाने वाले उद्योग में पेन होल्डर के उत्पादन में, पेन होल्डर की कठोरता सुनिश्चित करने के लिए पीसी को मुख्य सामग्री के रूप में चुना जाता है, और टीपीयू को पकड़ महसूस को बेहतर बनाने के लिए बाहरी सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, और इसे दोनों को पूरी तरह से संयुक्त बनाने के लिए उपयुक्त मोटाई के अनुसार डिज़ाइन किया जाता है।
(3) संरचनात्मक डिजाइन अनुकूलन
दो सामग्रियों के बीच आसंजन को बढ़ाने के लिए, संपर्क क्षेत्र को यथासंभव चौड़ा किया जाना चाहिए या डिजाइन में खांचे और अन्य संरचनाएं निर्धारित की जानी चाहिए। ऑटोमोबाइल इंटीरियर डेकोरेशन को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, दो सामग्रियों के जोड़ पर कुछ छोटे खांचे डिजाइन किए जाते हैं, जो प्रभावी रूप से आसंजन को बढ़ा सकते हैं और उत्पादों को विघटन और दरार से बचा सकते हैं। उच्च परिशुद्धता वाले दो-रंग इंजेक्शन मोल्डों के डिजाइन में दो इंजेक्शन के क्रम और मोल्ड के रोटेशन और एक्सचेंज पर भी विचार करने की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन के बाद मोल्ड के पहले रनर को मोल्ड पर नहीं छोड़ा जाना चाहिए, और उत्पादन की निरंतरता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए हॉट रनर या स्वचालित शेडिंग गेट डिजाइन को अपनाना बेहतर है।
डबल इंजेक्शन मोल्डिंग का अनुप्रयोग क्षेत्र
डबल शॉट इंजेक्शन मोल्डिंगप्रौद्योगिकी ने अपने विविध डिजाइन लाभों के साथ कई क्षेत्रों में अपनी प्रतिभा दिखाई है। मोबाइल फोन उद्योग में, इसका उपयोग मोबाइल फोन के केस, बटन और अन्य भागों को बनाने के लिए किया जाता है, जिससे मोबाइल फोन की उपस्थिति अधिक सुंदर और अधिक आरामदायक लगती है; पेन बनाने वाले उद्योग में, पेन होल्डर, पेन कैप और अन्य भागों को रंग और सामग्री के चतुर संयोजन का एहसास कराने के लिए बनाया जाता है; ऑटोमोबाइल उद्योग में, हम ऑटोमोबाइल के अंदर विलासिता और आराम की भावना को बढ़ाने के लिए आंतरिक भागों और सजावटी भागों का उत्पादन करते हैं; घरेलू उपकरण उद्योग में, घरेलू उपकरण के खोल और नियंत्रण पैनल जैसे घटकों का निर्माण समग्र उत्पाद की गुणवत्ता और उपयोगकर्ता अनुभव को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है।
उच्च परिशुद्धता दो-रंग इंजेक्शन मोल्ड अपनी अनूठी संरचना, कुशल कार्य मोड, उल्लेखनीय फायदे और व्यापक अनुप्रयोग रेंज के कारण आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग के क्षेत्र में एक अपरिहार्य शक्ति बन गया है। प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और नवाचार के साथ, यह अधिक क्षेत्रों में एक बड़ी भूमिका निभाएगा और प्लास्टिक उत्पादों के विकास में और अधिक आश्चर्य लाएगा।
