डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड का विवरण
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स्मार्ट घरों की बढ़ती लोकप्रियता के साथ, डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड की बाज़ार में माँग बढ़ रही है। क्रमोल्ड सटीक डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड बनाने में माहिर है।
ये स्मार्ट डोरबेल न केवल पारंपरिक डोरबेल और पीपहोल जैसी कार्यक्षमता प्रदान करती हैं, बल्कि इनमें मोबाइल फोन के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग, स्वचालित अलार्म और वीडियो कॉल सहित कई स्मार्ट सुविधाएँ भी शामिल हैं। यही कारण है कि डोरबेल आधुनिक घरेलू सुरक्षा का एक महत्वपूर्ण घटक बन जाती हैं।
आज तक, क्रमोल्ड ने कई देशों में ग्राहकों को कुशल डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड समाधान प्रदान किए हैं। अपनी परिष्कृत मोल्ड-निर्माण तकनीक का लाभ उठाते हुए, क्रमोल्ड कम समय में निर्माण, लंबी डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड लाइफ और उच्च गुणवत्ता वाले तैयार उत्पाद सुनिश्चित करता है।
डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड के विनिर्देश
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उत्पाद वर्णन | ओडीएम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग |
प्लास्टिक सामग्री: | पीएस, एबीएस, पीपी, पीवीसी, पीएमएमए, पीबीटी, पीसी, पीओएम, पीए66, पीए6, पीबीटी+जीएफ, पीसी/एबीएस, पीईईके, एचडीपीई, टीपीयू, पीईटी, पीपीओ,...आदि। |
मानक: | आईएसओ9001:2008 |
अन्य सामग्री: | रबर, सिलिकॉन रबर, एलएसआर, एल्यूमीनियम, जस्ता, तांबा... धातु... आदि। |
गुणवत्ता: | आरओएचएस और एसजीएस मानक |
विशेषता: | गैर अंकन और गैर फ्लैश |
आकार: | आपके 2D, 3D ड्राइंग के अनुसार |
रंग, मात्रा, इकाई मूल्य, टूलींग लागत, टूलींग आकार: | चर्चा हो |
पैकेट: | मानक निर्यात लकड़ी के बक्से पैक, धूमन प्रक्रिया (आवश्यक पर) |
चर्चा हो | इन-मोल्ड सजावट, इंजेक्शन मोल्ड, प्लास्टिक मोल्ड, ओवरमोल्ड, 2K मोल्ड, डाई-कास्टिंग मोल्ड, थर्मोसेट मोल्ड, स्टैक मोल्ड, इंटरचेंजेबल मोल्ड, कोलैप्सेबल कोर मोल्ड, डाई सेट, कम्प्रेशन मोल्ड, कोल्ड रनर सिस्टम एलएसआर मोल्ड,...आदि। |
मोल्ड बेस: | हैस्को मानक, यूरोपीय मानक, विश्व मानक |
मोल्ड आधार सामग्री: | एलकेएम, फुटा, हैस्को, डीएमई,...आदि या ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार। |
सतह खत्म: | बनावट (एमटी मानक), उच्च चमक पॉलिशिंग |
गुहा/कोर स्टील: | पी20, 2311, एच13, 2344, स्टारवैक्स 420, 236, एडीसी3, एस136, 2312, 2379, 2316, 2083, नैक80, 2767 ...आदि। |
गर्म/ठंडा धावक | हस्की, इनको, यडो, हैस्को, डीएमई, मोल्डमास्टर, मास्टरफ्लो, मास्टिप, ताइवान निर्मित ब्रांड... आदि। |
मोल्ड जीवन: | 5,000 से 1,000,000 शॉट्स (आपके कार्य वातावरण के अनुसार) |
डिज़ाइन और प्रोग्राम सॉफ्टवेयर: | सीएडी, सीएएम, सीएई, प्रो-ई, यूजी, सोल्ड वर्क्स, मोल्डफ्लो, कैटिया....आदि। |
उपकरण: | उच्च गति सीएनसी, मानक सीएनसी, ईडीएम, वायर कटिंग, डब्ल्यूईडीएम, ग्राइंडर, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन 50-3000 टी से परीक्षण के लिए उपलब्ध है। |
क्रमोल्ड डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड के लाभ
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(1)डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड के लिए उपस्थिति डिजाइन
एक घरेलू उत्पाद होने के नाते, डोरबेल का डिज़ाइन उपयोगकर्ता के सौंदर्य और घरेलू शैली के अनुरूप होना चाहिए, साथ ही कार्यक्षमता और उपयोग में आसानी का भी संतुलन बनाए रखना चाहिए। डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन करते समय क्रमोल्ड हर विवरण पर ध्यान देता है और यह सुनिश्चित करता है कि डोरबेल का आवरण सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक और व्यावहारिक दोनों हो।
आवास की सतह की गुणवत्ता और फिनिश को बढ़ाने के लिए, क्रमोल्ड डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड्स निर्माण प्रक्रिया के दौरान उपयुक्त सतह उपचार करता है, जैसे कि पीसना और पॉलिश करना, ताकि एक परिष्कृत उपस्थिति सुनिश्चित हो सके।
(2) डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड के लिए आयामी और संरचनात्मक डिजाइन
डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड का डिज़ाइन उत्पाद के आयामों और संरचना को ध्यान में रखता है ताकि मोल्ड की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित हो सके। क्रमोल्ड असेंबली और रखरखाव में आसानी को भी प्राथमिकता देता है, और सर्वोत्तम उपयोगकर्ता अनुभव प्रदान करने का प्रयास करता है।
(3)डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड के लिए सामग्री का चयन
केआरएमओएलडी डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड्स की गुणवत्ता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए टिकाऊ, घिसाव प्रतिरोधी और उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करता है।
आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली पेट सामग्री उत्कृष्ट शक्ति, कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करती है, जो स्मार्ट डोरबेल हाउसिंग की स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करती है।
यह उत्कृष्ट रासायनिक और तापीय प्रतिरोध भी प्रदान करता है, जिससे यह विभिन्न घरेलू वातावरणों में पाए जाने वाले रसायनों और उच्च तापमान के लिए उपयुक्त हो जाता है। पेट सामग्री के गुणों के आधार पर, हम आवश्यक भराव प्रदर्शन और उपचार परिणाम सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को सर्वोत्तम रूप से डिज़ाइन और नियंत्रित करते हैं।
(4) डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड के लिए जलरोधी डिजाइन
डोरबेल के संचालन वातावरण को ध्यान में रखते हुए, क्रमोल्ड ने डोरबेल के प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड्स के डिज़ाइन में वाटरप्रूफिंग को शामिल किया है ताकि यह विभिन्न जलवायु परिस्थितियों के अनुकूल हो सके। यह डिज़ाइन सभी मौसम स्थितियों में उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
(5) डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड के लिए विनिर्माण और प्रसंस्करण
डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड्स के निर्माण और प्रसंस्करण के दौरान, क्रमोल्ड उपयुक्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों और उपकरणों का चयन करता है, जैसे कि सीएनसी मशीनिंग केंद्र और ईडीएम मशीनें।
गुहा, कोर, डिमोल्डिंग प्रणाली और शीतलन प्रणाली सहित मोल्ड घटकों का प्रसंस्करण यह सुनिश्चित करता है कि आवश्यक परिशुद्धता और आयाम पूरे हों।
क्रमोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड घटकों की सटीकता और आयामी नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करता है। एक सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के माध्यम से, क्रमोल्ड यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड उच्च मानकों को पूरा करे।
क्रमोल्ड डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड के डिज़ाइन के मुख्य बिंदु
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(1) डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन
डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन करते समय, क्रमोल्ड सबसे पहले मोल्ड की संरचना निर्धारित करता है, जिसमें कैविटी, कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम और कूलिंग सिस्टम शामिल हैं। क्रमोल्ड यह सुनिश्चित करता है कि डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड की सटीकता और आयाम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
(2) डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड प्रवाह विश्लेषण
मोल्ड फ्लो विश्लेषण सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके, क्रमोल्ड डोरबेल के पाजी मॉडल को आयात करता है और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के पैरामीटर, जैसे इंजेक्शन गति, तापमान और दबाव, निर्धारित करता है। मोल्ड फ्लो विश्लेषण के माध्यम से, हम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघले हुए प्रवाह, भराव और शीतलन प्रक्रियाओं का अनुकरण करते हैं, भराव प्रदर्शन, बुलबुले और शॉर्ट शॉट जैसे दोषों का आकलन करते हैं, और उच्च-गुणवत्ता वाले तैयार उत्पाद सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के पैरामीटरों का अनुकूलन करते हैं।
(3)डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड के लिए शीतलन प्रणाली डिजाइन
तर्कसंगत रूप से डिज़ाइन की गई शीतलन प्रणाली इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्रभावी शीतलन सुनिश्चित करती है, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।
(4) डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड रिलीज सिस्टम डिजाइन
डोरबेल के आकार और आवश्यकताओं के आधार पर एक उपयुक्त डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड रिलीज सिस्टम को डिजाइन करने से सुचारू डिमोल्डिंग सुनिश्चित होती है और क्षति और विरूपण से बचा जाता है।
(5)डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड के लिए इंजेक्शन अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थान
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्लास्टिक पूरी तरह से मोल्ड गुहा को भरता है और रिक्तियों और दोषों से बचाता है, इंजेक्शन अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थान का निर्धारण करें।
डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड को अनुकूलित करने की पूरी प्रक्रिया
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-प्रक्रिया और संरचनात्मक विश्लेषण: उत्पाद मोल्डिंग प्रक्रिया, डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड संरचना, और विनिर्माण प्रक्रिया का विश्लेषण करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड जीवन ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
-मोल्ड डिजाइन: पूर्ण डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड संरचना और मशीनी भागों को डिजाइन करें, और विधानसभा और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं को परिभाषित करें।
-समस्या का पूर्वानुमान: डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड खोलने से पहले प्लास्टिक भाग की उपस्थिति गुणवत्ता दोष (जैसे संकोचन) या डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड संरचना के मुद्दों (जैसे विभाजन सतह और गेट सेटिंग्स) का अच्छी तरह से विश्लेषण करें।
-डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड उपस्थिति निरीक्षण: सुनिश्चित करें कि मोल्ड जंग, डेंट या अन्य दोषों से मुक्त है।
-मोल्ड परिवहन: डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड को मजबूत, जंग-प्रूफ पैकेजिंग सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड लॉक के साथ भेजा जाना चाहिए।
-मोल्ड दस्तावेज़ीकरण: डोरबेल प्लास्टिक कवर इंजेक्शन मोल्ड उपभोज्य भागों और रखरखाव सामग्री का एक पूरा सेट डिलीवरी पर प्रदान किया जाता है।
इन चरणों की श्रृंखला के माध्यम से, क्रमोल्ड यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक डोरबेल प्लास्टिक शेल इंजेक्शन मोल्ड हमारे ग्राहकों के उच्च मानकों को पूरा करे और उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद तैयार करे। क्रमोल्ड चुनने से यह सुनिश्चित होता है कि आपको उद्योग-अग्रणी इंजेक्शन मोल्ड समाधान प्राप्त हों, जो आपके स्मार्ट होम उत्पादों को सफलतापूर्वक लॉन्च करने में आपकी मदद करते हैं।
प्लास्टिक के प्रकार (जैसे पीपी, एबीएस) और पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताओं (जैसे छिड़काव, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग) को निर्दिष्ट करें, और 2 डी या 3 डी प्लास्टिक भाग चित्र प्रदान करें। साथ ही, उत्पादन मात्रा, उपस्थिति आवश्यकताओं, सहनशीलता मानकों आदि को प्रदान करें।
आम तौर पर, हमारे इंजीनियर ग्राहक द्वारा पूरी उत्पादन आवश्यकताओं को प्रस्तुत करने के तुरंत बाद कोटेशन तैयार करना शुरू कर देंगे। आमतौर पर इसमें लगभग 1-3 दिन लगते हैं।
नियमित इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए लीड टाइम आमतौर पर 30-60 दिन होता है, और जटिल मोल्ड्स के लिए यह अधिक लंबा हो सकता है। उदाहरण के लिए, लिक्विड सिलिकॉन मोल्ड्स के लिए सामान्य लीड टाइम लगभग 60 दिन होता है, जिसमें डिज़ाइन, निर्माण, मोल्ड परीक्षण आदि शामिल होते हैं।
उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: उच्च परिशुद्धता उपकरण जैसे कि सीएनसी मशीनिंग सेंटर (सीएनसी) और इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) का उपयोग सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर के संयोजन में डिजाइन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। गुणवत्ता नियंत्रण: समन्वय मापक मशीन (सीएमएम) द्वारा मोल्ड के प्रमुख आयामों का निरीक्षण और परीक्षण मोल्डिंग चरण के दौरान कई नमूना बैचों का सत्यापन। सामग्री का चयन: डाई नट्स के जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च घिसाव प्रतिरोध (जैसे H13, S136) और सतह उपचार (जैसे नाइट्राइडिंग, क्रोम प्लेटिंग) वाले डाई स्टील का उपयोग करें।
हर 50,000 मोल्ड के बाद, गाइड पिलर, इजेक्टर पिन और अन्य घिसे हुए हिस्सों की जाँच करें, और मोल्ड की सतह पर बचे हुए प्लास्टिक और जंग को साफ करें। घर्षण हानि को कम करने के लिए स्लाइडिंग भागों (जैसे टिल्ट टॉप, स्लाइडर) के लिए उच्च तापमान वाले ग्रीस का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि पानी का सर्किट सुचारू है और तापमान का अंतर ≤5℃ है ताकि थर्मल तनाव के कारण मोल्ड के टूटने से बचा जा सके।
सामग्री की मोल्ड लागत लगभग 30-40% (जैसे कि 1 टन P20 स्टील की कीमत लगभग 20,000 युआन) के लिए जिम्मेदार है, प्रसंस्करण लागत 50% से अधिक (सीएनसी श्रम प्रति घंटा दर लगभग 80-150 युआन / घंटा) के लिए जिम्मेदार है। छोटे बैच उत्पादन एल्यूमीनियम मोल्ड चुन सकते हैं या संरचनात्मक डिजाइन को सरल बना सकते हैं; जीवन को बढ़ाने के लिए कार्बाइड आवेषण का उपयोग करने के लिए 100,000 से अधिक टुकड़ों की सिफारिश की जाती है!
मोल्ड इंजेक्शन उत्पादों को डिजाइन आवश्यकताओं (जैसे आकार, उपस्थिति) को पूरी तरह से पूरा करने की आवश्यकता है, और निरंतर और स्थिर उत्पादन हो सकता है। मोल्ड मार्किंग, निरीक्षण रिपोर्ट (जैसे सामग्री कठोरता परीक्षण) और इंजीनियरिंग चित्र पूर्ण होने चाहिए।
मोल्ड स्टील (जैसे S136H, एनएके80 और अन्य आयातित सामग्री अधिक महंगी होती हैं) और मोल्ड भ्रूण के प्रकार (एल्यूमीनियम मोल्ड की अल्पकालिक लागत कम होती है, लेकिन जीवन छोटा होता है) सीधे लागत को प्रभावित करते हैं, पाजी/सीएई/कैम डिजाइन प्रौद्योगिकी, हॉट रनर सिस्टम आदि के उपयोग से अग्रिम निवेश में वृद्धि होगी, लेकिन दीर्घकालिक लाभ (जैसे स्प्रूज़ को कम करना, उत्पादन क्षमता में वृद्धि) को बढ़ाया जा सकता है।