रेफ्रिजरेटर प्लास्टिक पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड का विवरण
——
क्रमोल्ड विभिन्न प्रकार के रेफ्रिजरेटर प्लास्टिक पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड्स, विशेष रूप से रेफ्रिजरेटर ड्रॉअर एक्सेसरीज़ इंजेक्शन मोल्ड्स बनाने में माहिर है, जो रेफ्रिजरेटर ड्रॉअर बनाने में सक्षम हैं। क्रमोल्ड ग्राहकों को कुशल, उच्च-गुणवत्ता वाले समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। क्रमोल्ड रेफ्रिजरेटर प्लास्टिक पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड्स न केवल डबल-डोर और सिंगल-डोर रेफ्रिजरेटर के लिए, बल्कि कई प्रकार के रेफ्रिजरेटर के लिए भी उपयुक्त हैं।
क्रमोल्ड रेफ्रिजरेटर ड्रॉअर एक्सेसरीज़ इंजेक्शन मोल्ड उन्नत प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक रेफ्रिजरेटर ड्रॉअर डिज़ाइनों का कुशलतापूर्वक उत्पादन करते हैं। ये ड्रॉअर ताज़गी बनाए रखने और उन्हें फ्रीज़ करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और सब्ज़ियों, फलों, मांस, मछली और अन्य खाद्य पदार्थों के भंडारण के लिए एकदम सही हैं। क्रमोल्ड रेफ्रिजरेटर प्लास्टिक पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड्स भोजन को व्यवस्थित रखते हैं, दुर्गंध को रोकते हैं और अव्यवस्था को दूर करते हैं।
क्रमोल्ड रेफ्रिजरेटर ड्रॉअर एक्सेसरीज़ इंजेक्शन मोल्ड ग्राहकों को रेफ्रिजरेटर में खाद्य पदार्थों को संग्रहीत करने का एक सरल और अधिक उपयोगकर्ता-अनुकूल समाधान प्रदान करता है। यह न केवल रेफ्रिजरेटर के आंतरिक स्थान के उपयोग को बेहतर बनाता है, बल्कि उपयोगकर्ता अनुभव को भी बेहतर बनाता है, जिससे परिवार के प्रत्येक सदस्य के लिए सुविधा और आराम सुनिश्चित होता है।
रेफ्रिजरेटर प्लास्टिक पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड के बारे में अधिक जानकारी
——
●रेफ्रिजरेटर प्लास्टिक पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड की विनिर्माण प्रक्रिया: रेफ्रिजरेटर के प्लास्टिक पुर्जों की निर्माण प्रक्रिया मुख्यतः इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों, प्लास्टिक के कच्चे माल और रेफ्रिजरेटर के दराज़ के सामान के इंजेक्शन मोल्ड पर निर्भर करती है। सबसे पहले, प्लास्टिक के कच्चे माल को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में पिघला हुआ अवस्था तक गर्म किया जाता है और फिर प्लास्टिक रेफ्रिजरेटर के पुर्जों के इंजेक्शन मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। जैसे-जैसे तापमान गिरता है, पिघला हुआ प्लास्टिक ठंडा होकर मोल्ड में जम जाता है, जिससे अंततः वांछित रेफ्रिजरेटर पुर्जे का निर्माण होता है।
●रेफ्रिजरेटर दराज सामान इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन: क्रमोल्ड के डिज़ाइनर, ग्राहक के डिज़ाइन चित्रों के आधार पर, मोल्डिंग प्रक्रिया का विस्तृत विश्लेषण करते हैं, उपयुक्त उपकरणों का चयन करते हैं, रेफ्रिजरेटर ड्रॉअर एक्सेसरीज़ इंजेक्शन मोल्ड के आयामों की गणना करते हैं, और प्रमुख मापदंडों का सत्यापन करते हैं। इसमें कैविटीज़, पार्टिंग सतहों और कोर कैविटीज़ की संख्या और वितरण की डिज़ाइनिंग, साथ ही गेटिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, इजेक्टर मैकेनिज्म, रीसेट मैकेनिज्म, ड्राफ्ट एंगल, वेंटिंग सिस्टम और साइड कोर पुल मैकेनिज्म का तर्कसंगत डिज़ाइन शामिल है।
●रेफ्रिजरेटर प्लास्टिक पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड तकनीकी नवाचार: केआरएमओएलडी ने एक दोहरी-तिरछी स्लाइड डिमोल्डिंग प्रणाली भी डिज़ाइन की है, जो प्लास्टिक के हिस्से के ईयर-पार्ट को डिमोल्ड करने की तकनीकी चुनौती को सफलतापूर्वक हल करती है। यह अभिनव डिज़ाइन न केवल उत्पादन क्षमता में सुधार करता है, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान दोषपूर्ण उत्पादों की दर को भी उल्लेखनीय रूप से कम करता है।
●रेफ्रिजरेटर प्लास्टिक भागों इंजेक्शन मोल्ड अनुकूलन: क्रमोल्ड व्यक्तिगत ज़रूरतों को और बेहतर बनाने के लिए कस्टम इन्सर्ट और प्लास्टिक रेफ्रिजरेटर पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड उत्कीर्णन का समर्थन करता है। क्रमोल्ड उत्पाद की सतह की चमक और सुंदरता बढ़ाने के लिए पॉलिशिंग सेवाएँ भी प्रदान करता है। नाइट्राइडिंग के माध्यम से, क्रमोल्ड रेफ्रिजरेटर ड्रॉअर एक्सेसरीज़ इंजेक्शन मोल्ड के विरूपण को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, सतह की कठोरता और घिसाव प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, और रेफ्रिजरेटर प्लास्टिक पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड के जीवनकाल को बढ़ा सकता है।
●रेफ्रिजरेटर प्लास्टिक पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड सामग्री चयन: क्रमोल्ड अपने साँचे की सामग्री के चयन में बहुत सावधानी बरतता है। मानक उत्पादों में उच्च-गुणवत्ता वाले शंघाई बाओस्टील P20 (कठोरता 28-32 एचआरसी) और 718 (कठोरता 32-38 एचआरसी) का उपयोग किया जाता है। क्रमोल्ड उच्च-गुणवत्ता वाले S45C साँचे की प्लेट, कस्टम साँचे के आधार, या लाइन किमी मानक साँचे के आधार का भी उपयोग करता है। उच्च परिशुद्धता और उच्च आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए, क्रमोल्ड 2738, 2344, 2083, 8407, और एनएके80 जैसे आयातित जर्मन स्टील्स का चयन करता है। ये सामग्रियाँ साँचे की स्थायित्व और स्थिरता सुनिश्चित करती हैं, जिससे रेफ्रिजरेटर ड्रॉअर एक्सेसरीज़ इंजेक्शन साँचे का दीर्घकालिक, कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।
रेफ्रिजरेटर प्लास्टिक पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड के पैरामीटर
——
| प्रक्रिया प्रकार | रेफ्रिजरेटर दराज सहायक उपकरण इंजेक्शन मोल्ड |
| डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर | मोल्डफ्लो, यूजी, प्रोई, ऑटोकैड, आदि। |
| प्लास्टिक सामग्री | पीईटी/पीपी, आदि. |
| मुख्य प्रसंस्करण उपकरण | सीएनसी, सीएनसी मिलिंग मशीन, ड्रिल प्रेस, मिलिंग मशीन, ग्राइंडर, सटीक उत्कीर्णन, तार काटने, ईडीएम |
| गुहाओं की संख्या | एकल/बहु-गुहा |
| गेटिंग | गर्म धावक, ठंडा धावक |
| मोल्ड लाइफ | 45#: 300,000-500,000 चक्र / P20: 500,000 चक्र |
रेफ्रिजरेटर दराज सहायक उपकरण इंजेक्शन मोल्ड रखरखाव
——
-मोल्ड का रखरखाव उसके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है। क्रमोल्ड प्लास्टिक रेफ्रिजरेटर के पुर्जों के इंजेक्शन मोल्ड रखरखाव के लिए निम्नलिखित पहलुओं की अनुशंसा करता है:
-दैनिक रखरखाव:इसमें विभिन्न गतिशील भागों, जैसे इजेक्टर पिन, गाइड पिन, गाइड बुशिंग को चिकना करना, इंजेक्शन मोल्ड की सतह को साफ रखना, तथा मोल्ड को नियमित रूप से खाली करना शामिल है।
-नियमित रखरखाव:नियमित रूप से निकास स्लॉट को साफ करें, जले हुए क्षेत्रों में निकास गैस डालें, तथा क्षतिग्रस्त और घिसे हुए भागों की तुरंत मरम्मत करें।
-उपस्थिति रखरखाव:जंग लगने से बचाने के लिए प्लास्टिक रेफ्रिजरेटर पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड के बाहरी हिस्से को पेंट करें। रेफ्रिजरेटर ड्रॉअर एक्सेसरीज़ इंजेक्शन मोल्ड को नीचे करते समय, स्थिर और चल मोल्ड्स पर जंग-रोधी तेल लगाएँ और मोल्ड को कसकर बंद रखें ताकि धूल अंदर न जा सके।
क्रमोल्ड बिक्री के बाद सेवा
——
क्रमोल्ड न केवल प्लास्टिक रेफ्रिजरेटर पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड की गुणवत्ता को प्राथमिकता देता है, बल्कि बिक्री के बाद की सेवा को भी प्राथमिकता देता है। क्रमोल्ड वादा करता है:
-समय पर प्रतिक्रिया:क्रमोल्ड ग्राहकों के प्रश्नों और आवश्यकताओं का शीघ्रता से जवाब देगा, जिससे सुचारू संचार सुनिश्चित होगा।
-व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली:प्रत्येक प्लास्टिक रेफ्रिजरेटर भागों इंजेक्शन मोल्ड के उच्च मानकों को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के हर चरण में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण लागू किया जाता है।
-प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण:क्रमोल्ड लागत प्रभावी रेफ्रिजरेटर दराज सामान इंजेक्शन मोल्ड प्रदान करता है, जो गुणवत्ता और मूल्य का उत्कृष्ट संतुलन सुनिश्चित करता है।
-प्रोजेक्ट ट्रैकिंग सिस्टम:क्रमोल्ड उन्नत परियोजना ट्रैकिंग प्रणाली समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करती है, जिससे हमारे ग्राहकों को मानसिक शांति मिलती है।
-व्यापक मोल्ड निर्यात अनुभव:क्रमोल्ड के पास विदेशी बाजारों में रेफ्रिजरेटर दराज सहायक उपकरण इंजेक्शन मोल्ड निर्यात करने का व्यापक अनुभव है, जो हमें क्रमोल्ड अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम बनाता है।
प्लास्टिक के प्रकार (जैसे पीपी, एबीएस) और पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताओं (जैसे छिड़काव, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग) को निर्दिष्ट करें, और 2 डी या 3 डी प्लास्टिक भाग चित्र प्रदान करें। साथ ही, उत्पादन मात्रा, उपस्थिति आवश्यकताओं, सहनशीलता मानकों आदि को प्रदान करें।
आम तौर पर, हमारे इंजीनियर ग्राहक द्वारा पूरी उत्पादन आवश्यकताओं को प्रस्तुत करने के तुरंत बाद कोटेशन तैयार करना शुरू कर देंगे। आमतौर पर इसमें लगभग 1-3 दिन लगते हैं।
नियमित इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए लीड टाइम आमतौर पर 30-60 दिन होता है, और जटिल मोल्ड्स के लिए यह अधिक लंबा हो सकता है। उदाहरण के लिए, लिक्विड सिलिकॉन मोल्ड्स के लिए सामान्य लीड टाइम लगभग 60 दिन होता है, जिसमें डिज़ाइन, निर्माण, मोल्ड परीक्षण आदि शामिल होते हैं।
उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: उच्च परिशुद्धता उपकरण जैसे कि सीएनसी मशीनिंग सेंटर (सीएनसी) और इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) का उपयोग सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर के संयोजन में डिजाइन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। गुणवत्ता नियंत्रण: समन्वय मापक मशीन (सीएमएम) द्वारा मोल्ड के प्रमुख आयामों का निरीक्षण और परीक्षण मोल्डिंग चरण के दौरान कई नमूना बैचों का सत्यापन। सामग्री का चयन: डाई नट्स के जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च घिसाव प्रतिरोध (जैसे H13, S136) और सतह उपचार (जैसे नाइट्राइडिंग, क्रोम प्लेटिंग) वाले डाई स्टील का उपयोग करें।
हर 50,000 मोल्ड के बाद, गाइड पिलर, इजेक्टर पिन और अन्य घिसे हुए हिस्सों की जाँच करें, और मोल्ड की सतह पर बचे हुए प्लास्टिक और जंग को साफ करें। घर्षण हानि को कम करने के लिए स्लाइडिंग भागों (जैसे टिल्ट टॉप, स्लाइडर) के लिए उच्च तापमान वाले ग्रीस का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि पानी का सर्किट सुचारू है और तापमान का अंतर ≤5℃ है ताकि थर्मल तनाव के कारण मोल्ड के टूटने से बचा जा सके।
सामग्री की मोल्ड लागत लगभग 30-40% (जैसे कि 1 टन P20 स्टील की कीमत लगभग 20,000 युआन) के लिए जिम्मेदार है, प्रसंस्करण लागत 50% से अधिक (सीएनसी श्रम प्रति घंटा दर लगभग 80-150 युआन / घंटा) के लिए जिम्मेदार है। छोटे बैच उत्पादन एल्यूमीनियम मोल्ड चुन सकते हैं या संरचनात्मक डिजाइन को सरल बना सकते हैं; जीवन को बढ़ाने के लिए कार्बाइड आवेषण का उपयोग करने के लिए 100,000 से अधिक टुकड़ों की सिफारिश की जाती है!
मोल्ड इंजेक्शन उत्पादों को डिजाइन आवश्यकताओं (जैसे आकार, उपस्थिति) को पूरी तरह से पूरा करने की आवश्यकता है, और निरंतर और स्थिर उत्पादन हो सकता है। मोल्ड मार्किंग, निरीक्षण रिपोर्ट (जैसे सामग्री कठोरता परीक्षण) और इंजीनियरिंग चित्र पूर्ण होने चाहिए।
मोल्ड स्टील (जैसे S136H, एनएके80 और अन्य आयातित सामग्री अधिक महंगी होती हैं) और मोल्ड भ्रूण के प्रकार (एल्यूमीनियम मोल्ड की अल्पकालिक लागत कम होती है, लेकिन जीवन छोटा होता है) सीधे लागत को प्रभावित करते हैं, पाजी/सीएई/कैम डिजाइन प्रौद्योगिकी, हॉट रनर सिस्टम आदि के उपयोग से अग्रिम निवेश में वृद्धि होगी, लेकिन दीर्घकालिक लाभ (जैसे स्प्रूज़ को कम करना, उत्पादन क्षमता में वृद्धि) को बढ़ाया जा सकता है।
