ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड्स विभिन्न जटिल आकृतियों, सामग्रियों और डिज़ाइनों की ट्रिम स्ट्रिप्स का कुशलतापूर्वक उत्पादन कर सकते हैं, जिनका व्यापक रूप से दरवाजों, डैशबोर्ड, सेंटर कंसोल और खिड़की के फ्रेम जैसे प्रमुख क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। उच्च-गुणवत्ता वाले कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड्स का उपयोग करके, वाहन निर्माता न केवल अपने वाहनों के समग्र सौंदर्य में सुधार कर सकते हैं, बल्कि विभिन्न बॉडी कंपोनेंट्स के सुरक्षात्मक प्रदर्शन को भी बढ़ा सकते हैं।

ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के पैरामीटर
——
| मोल्ड का नाम | कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड |
| कोर और कैविटी स्टील | 718एच, पी20, 738एच, एच13, 420, एनएके80, 2316, 2738, 2344, आदि। |
| मोल्ड स्टील | एनएके80,S136,2316,2738,H13,5CrNiMo,718H,P20,40Cr,60#,50#,45#, एसकेडी61 2738,2344,718,8407,आदि उच्च कठोरता स्टील गर्मी उपचार, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध के साथ। |
| मोल्ड बेस स्टील | S50C, P20.73H8, 718H, H13, एनएके80, S136, लाइन किमी, हैस्को, डीएमई, आदि या ग्राहक के अनुरोध के अनुसार |
| उत्पाद सामग्री | पीपी, पीई, पीसी, पीए, पीएस, पीयू, पीवीसी, पीएमएमए, एबीएस, टीपीयू, पीओएम, पीबीटी, एचआईपीएस, टीपीई, टीपीआर, एचडीपीई, पीपीआर, पीईटी, रबर, सिलिकॉन, पीपीएसयू, पीपीएस, आदि। |
| मोल्ड मानक | हैस्को, डीएमई, मिसुमी, या अनुरोध आदि द्वारा। |
| डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर | यूजी, प्रोई, सीएडी, सॉलिडवर्क्स, ऑटोकैड, मोल्डफ्लो, आदि। |
| सतह का उपचार | चमकाने/चिकनी, बनावट/पाले सेओढ़ लिया, मुद्रण, चित्रकारी, चढ़ाना, या ग्राहक के अनुरोध के अनुसार |
| मुख्य तकनीक | मिलिंग, ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग, ईडीएम, वायर-कटिंग, एनग्रेविंग, सीएनसी, आदि। |
| गुहा सं. | एकल या बहु |
| धावक प्रणाली | हॉट रनर, कोल्ड रनर, पिन-पॉइंट गेट, सबमरीन गेट, आदि |
| मोल्ड का जीवनकाल | 100,000-1,000,000 शॉट बार |
ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड का महत्व
——
सबसे पहले, ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप्स का मुख्य कार्य सजावट और सुरक्षा है। ऑटोमोटिव पुर्जों के सहायक उपकरण के रूप में, ट्रिम स्ट्रिप्स न केवल कार के बाहरी रूप को निखारती हैं, बल्कि किनारों को खरोंच और घिसाव से भी बचाती हैं। उदाहरण के लिए, कार के दरवाजों और डैशबोर्ड पर लगी ट्रिम स्ट्रिप्स दैनिक उपयोग से होने वाले नुकसान को प्रभावी ढंग से रोकती हैं और कार की उम्र बढ़ाती हैं। इसके अलावा, एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड टिकाऊपन और सुंदरता दोनों सुनिश्चित करता है, जिससे उपभोक्ताओं को बेहतर उपयोगकर्ता अनुभव मिलता है। क्रमोल्ड अपने ग्राहकों की ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड्स की ज़रूरतों को समझता है और इसलिए उच्च-प्रदर्शन वाले कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड्स डिज़ाइन करने के लिए प्रतिबद्ध है जो ऑटोमोटिव कंपोनेंट्स की विशिष्ट आवश्यकताओं को उनकी वास्तविक परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर पूरा करते हैं। क्रमोल्ड के डिज़ाइनरों और इंजीनियरों की टीम के पास व्यापक उद्योग अनुभव है और वे प्रत्येक ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड्स को अनुकूलित कर सकते हैं। | ![]() |
क्रमोल्ड ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड अनुकूलन
——
कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, क्रमोल्ड अनुकूलन सिद्धांतों और रणनीतियों की एक श्रृंखला का सख्ती से पालन करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करता है या उससे अधिक है।
| ●ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड संरचना डिजाइन सिद्धांत - तर्कसंगतता सिद्धांत: क्रमोल्ड कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड संरचनाओं को प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान तर्कसंगत सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करना, सामग्री ठहराव या हवा के बुलबुले से बचना और उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करना। - मानकीकरण सिद्धांत: क्रमोल्ड ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन उद्योग मानकों का पालन करते हैं और सार्वभौमिक टेम्पलेट्स और घटकों का उपयोग करते हैं। यह मानकीकरण न केवल कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड निर्माण को सुगम बनाता है, बल्कि बाद में रखरखाव और प्रतिस्थापन को भी सरल बनाता है, जिससे उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है। - मॉड्यूलर डिज़ाइन: क्रमोल्ड एक मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग करता है, जो ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड संरचना को कई स्वतंत्र मॉड्यूल में विभाजित करता है। यह डिज़ाइन असेंबली, डिसएसेम्बली, पुर्जों के प्रतिस्थापन और रखरखाव को आसान बनाता है, जिससे उत्पादन में लगने वाले समय में काफी कमी आती है। - शक्ति और स्थिरता पर विचार: क्रमोल्ड यह सुनिश्चित करता है कि कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड में संचालन के दौरान विरूपण और टूटने को रोकने के लिए पर्याप्त शक्ति और स्थिरता हो, जो इंजेक्शन-मोल्ड उत्पादों की परिशुद्धता में सुधार के लिए महत्वपूर्ण है। | ![]() |
●ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड संरचना अनुकूलन रणनीतियाँ तर्कसंगत कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड संरचना सुनिश्चित करने के अलावा, क्रमोल्ड ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के समग्र प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए अनुकूलन रणनीतियों की एक श्रृंखला को भी नियुक्त करता है। - रनर सिस्टम अनुकूलन: एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया गेट और रनर सिस्टम कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड के भीतर समान प्लास्टिक वितरण सुनिश्चित करता है, जिससे मोल्ड किए गए भागों पर झुलसने और प्रवाह के निशान जैसे दोषों को रोका जा सकता है। - बेहतर शीतलन प्रणाली: क्रमोल्ड शीतलन दक्षता में सुधार और ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड तापमान में एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए शीतलन चैनलों के लेआउट को अनुकूलित करने के लिए प्रतिबद्ध है। इससे तैयार उत्पादों के विरूपण और असमान सिकुड़न को कम करने में मदद मिलती है। - वेंटिंग सिस्टम डिजाइन: एक अच्छी तरह से डिजाइन किया गया वेंटिंग सिस्टम गैस ट्रैपिंग की समस्या को पूरी तरह से हल करता है, उत्पाद दोषों को प्रभावी ढंग से रोकता है और कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड दक्षता में सुधार करने में एक महत्वपूर्ण तत्व है। - मोल्ड सामग्री का चयन: ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड स्थायित्व और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न उत्पाद सामग्री, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं और अपेक्षित सेवा जीवन के आधार पर उपयुक्त मोल्ड सामग्री का चयन किया जाता है। - सीएडी और सीएएम प्रौद्योगिकी: केआरएमओएलडी कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन में सहायता के लिए आधुनिक सीएडी और सीएएम प्रौद्योगिकियों का उपयोग करता है, जिससे डिजाइन सटीकता और दक्षता में सुधार होता है, जिससे ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड को अधिक तेज़ी से उत्पादन में लाया जा सकता है। | ![]() |
ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप्स के लाभ
——
क्रमोल्ड कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड्स द्वारा उत्पादित ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप्स अपने अद्वितीय डिजाइन और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के कारण निम्नलिखित महत्वपूर्ण लाभ प्रदर्शित करते हैं: - जटिल और विविध आकार: ऑटोमोटिव घटकों की जटिलता के कारण, ट्रिम स्ट्रिप्स के आवश्यक आकार अत्यंत विविध होते हैं। क्रमोल्ड ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन इस संबंध में उच्च लचीलापन और अनुकूलनशीलता प्रदर्शित करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पाद विभिन्न डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। - प्रीमियम सामग्री: ऑटोमोटिव इंटीरियर बनावट के लिए उपभोक्ताओं की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का चयन किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ट्रिम स्ट्रिप्स सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन और व्यावहारिक दोनों हैं। - उच्च परिशुद्धता: क्रमोल्ड कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन उच्च परिशुद्धता उत्पादन को सक्षम बनाता है, जिसका अर्थ है कि उत्पादित ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप्स आकार और आकृति में अत्यंत उच्च परिशुद्धता रखते हैं, जो वाहन के लिए एकदम सही फिट सुनिश्चित करते हैं। | ![]() |
ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड की निर्माण प्रक्रिया
——
-उत्पाद डिजाइन: ग्राहक सीधे उत्पाद चित्र प्रदान करते हैं, या क्रमोल्ड नमूनों के आधार पर उत्पाद डिजाइन करता है और इसे पुष्टि के लिए ग्राहक को भेजता है।
-मोल्ड डिजाइन: उत्पाद ड्राइंग पुष्टि के बाद, क्रमोल्ड पुष्टि के लिए ग्राहक को कार ट्रिम पट्टी इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन भेजता है।
-मोल्ड विनिर्माण: ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन की पुष्टि के बाद, विनिर्माण प्रक्रिया में सामग्री की तैयारी, किसी न किसी मशीनिंग, ठीक मशीनिंग और विधानसभा शामिल है।
-मोल्ड परीक्षण: कार ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड असेंबली के बाद, क्रमोल्ड पुष्टि के लिए ग्राहक को नमूने, वीडियो और परीक्षण मोल्डिंग रिपोर्ट भेजता है।
-अंतिम प्रक्रिया: यदि नमूना ग्राहक द्वारा अनुमोदित है, तो क्रमोल्ड ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार सतह उपचार करेगा, जैसे कि टेक्सचरिंग, नाइट्राइडिंग, या क्रोम प्लेटिंग।
-मोल्ड परीक्षण: ऑटोमोटिव ट्रिम स्ट्रिप इंजेक्शन मोल्ड का पुनः परीक्षण किया जाता है, और अंतिम नमूना और परीक्षण वीडियो निरीक्षण के लिए ग्राहक को भेजा जाता है।
-मोल्ड पैकेजिंग: अंतिम नमूना पुष्टि के बाद, कार ट्रिम पट्टी इंजेक्शन मोल्ड एक लकड़ी के टोकरे में पैक किया जाता है।
-मोल्ड डिलीवरी: समुद्र या हवाई मार्ग से। ग्राहक किसी फ्रेट फ़ॉरवर्डर को निर्दिष्ट कर सकते हैं।
प्लास्टिक के प्रकार (जैसे पीपी, एबीएस) और पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताओं (जैसे छिड़काव, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग) को निर्दिष्ट करें, और 2 डी या 3 डी प्लास्टिक भाग चित्र प्रदान करें। साथ ही, उत्पादन मात्रा, उपस्थिति आवश्यकताओं, सहनशीलता मानकों आदि को प्रदान करें।
आम तौर पर, हमारे इंजीनियर ग्राहक द्वारा पूरी उत्पादन आवश्यकताओं को प्रस्तुत करने के तुरंत बाद कोटेशन तैयार करना शुरू कर देंगे। आमतौर पर इसमें लगभग 1-3 दिन लगते हैं।
नियमित इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए लीड टाइम आमतौर पर 30-60 दिन होता है, और जटिल मोल्ड्स के लिए यह अधिक लंबा हो सकता है। उदाहरण के लिए, लिक्विड सिलिकॉन मोल्ड्स के लिए सामान्य लीड टाइम लगभग 60 दिन होता है, जिसमें डिज़ाइन, निर्माण, मोल्ड परीक्षण आदि शामिल होते हैं।
उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: उच्च परिशुद्धता उपकरण जैसे कि सीएनसी मशीनिंग सेंटर (सीएनसी) और इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) का उपयोग सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर के संयोजन में डिजाइन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। गुणवत्ता नियंत्रण: समन्वय मापक मशीन (सीएमएम) द्वारा मोल्ड के प्रमुख आयामों का निरीक्षण और परीक्षण मोल्डिंग चरण के दौरान कई नमूना बैचों का सत्यापन। सामग्री का चयन: डाई नट्स के जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च घिसाव प्रतिरोध (जैसे H13, S136) और सतह उपचार (जैसे नाइट्राइडिंग, क्रोम प्लेटिंग) वाले डाई स्टील का उपयोग करें।
हर 50,000 मोल्ड के बाद, गाइड पिलर, इजेक्टर पिन और अन्य घिसे हुए हिस्सों की जाँच करें, और मोल्ड की सतह पर बचे हुए प्लास्टिक और जंग को साफ करें। घर्षण हानि को कम करने के लिए स्लाइडिंग भागों (जैसे टिल्ट टॉप, स्लाइडर) के लिए उच्च तापमान वाले ग्रीस का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि पानी का सर्किट सुचारू है और तापमान का अंतर ≤5℃ है ताकि थर्मल तनाव के कारण मोल्ड के टूटने से बचा जा सके।
सामग्री की मोल्ड लागत लगभग 30-40% (जैसे कि 1 टन P20 स्टील की कीमत लगभग 20,000 युआन) के लिए जिम्मेदार है, प्रसंस्करण लागत 50% से अधिक (सीएनसी श्रम प्रति घंटा दर लगभग 80-150 युआन / घंटा) के लिए जिम्मेदार है। छोटे बैच उत्पादन एल्यूमीनियम मोल्ड चुन सकते हैं या संरचनात्मक डिजाइन को सरल बना सकते हैं; जीवन को बढ़ाने के लिए कार्बाइड आवेषण का उपयोग करने के लिए 100,000 से अधिक टुकड़ों की सिफारिश की जाती है!
मोल्ड इंजेक्शन उत्पादों को डिजाइन आवश्यकताओं (जैसे आकार, उपस्थिति) को पूरी तरह से पूरा करने की आवश्यकता है, और निरंतर और स्थिर उत्पादन हो सकता है। मोल्ड मार्किंग, निरीक्षण रिपोर्ट (जैसे सामग्री कठोरता परीक्षण) और इंजीनियरिंग चित्र पूर्ण होने चाहिए।
मोल्ड स्टील (जैसे S136H, एनएके80 और अन्य आयातित सामग्री अधिक महंगी होती हैं) और मोल्ड भ्रूण के प्रकार (एल्यूमीनियम मोल्ड की अल्पकालिक लागत कम होती है, लेकिन जीवन छोटा होता है) सीधे लागत को प्रभावित करते हैं, पाजी/सीएई/कैम डिजाइन प्रौद्योगिकी, हॉट रनर सिस्टम आदि के उपयोग से अग्रिम निवेश में वृद्धि होगी, लेकिन दीर्घकालिक लाभ (जैसे स्प्रूज़ को कम करना, उत्पादन क्षमता में वृद्धि) को बढ़ाया जा सकता है।